四川綿陽光伏儲能產業“新”潮澎湃

: 電力網; 2024-03-29; 來源：涪江觀察; 瀏覽：

　　一條生產線，一分鐘生產750只電池。近日，在位于綿陽高新區(科技城直管區)長虹新能源公司生產線上，生產材料在高速生產線上自動上線加工，一旁的新能源集控中心，大屏幕上的數字不斷跳動，生產計劃、實時產線情況、設備生產效率等數據一目了然。

　　“從追趕者到打破技術壟斷，我們一直在努力。”長虹新能源董事會秘書歐志春告訴記者，公司在成立之初，就引入了4條具有行業領先水平的東芝堿性電池生產線，而后通過消化、吸收、再創新，開發出具有自主知識產權的高速智能化堿性電池生產線。截至目前，堿錳電池產銷規模位居全球前4位、國內前2位。

　　在“雙碳”背景下，全球能源結構加快調整，光伏儲能產業無疑是新能源產業中的“必爭之地”。

　　聚“光”成鏈，向“新”而行。近年來，綿陽堅持加大“建鏈、延鏈、強鏈、補鏈”力度，加快推動光伏儲能全產業鏈“上中下游”一體化發展，而今，綿陽的光伏儲能企業正鉚足了勁加速培育發展新質生產力，為產業高質量發展再添核心驅動力。

　　以“智”提“質”　“智改數轉”助力企業提質增效

　　“在新型工業化的道路上，‘智改數轉’正成為發展新質生產力的新興賽道。”深入生產線，歐志春詳細向記者介紹長虹新能源的發力方向。

長虹新能源公司

　　隨著5G技術的成熟應用和“工業4.0”時代相關智能制造業的政策出臺，長虹新能源以5G作為工廠的新型網絡，利用物聯網技術實現工廠內設備的數字化全聯接，完成了對生產過程所有要素的全面監測和工藝迭代升級。

　　數字技術為生產帶來了更多遐想空間，幫助操作者精細操作，讓管理者更好管理。

　　“我們通過IT和OT技術的融合應用，為各類生產場景提供新的作業模式。”歐志春告訴記者，終端不僅能實時顯示各項生產數據、設備運行狀態，還可以及時反饋設備故障情況。當設備出現故障，監控中心就會及時將信息發送到技術人員接收終端，技術人員便能通過5G網絡進行遠程操作。

長虹新能源公司

　　“智改數轉”實踐，讓長虹新能源切身體會到了新質生產力的“高效能”。從降本增效的數據來看：制造過程中廢損率下降30%—50%，質量成本大幅降低;制造過程能力指數提升50%—70%，產品品質更加穩定。歐志春表示，更為重要的是，產品放電均勻性提升6%，產品批次一致性、穩定性更佳。產品進入市場后，競爭力得到進一步提升。

　　在新質生產力加速形成階段，先發者、得先機。

　　去年，高新區(科技城直管區)在全市率先發布實施制造業數字化轉型三年行動計劃，在推動企業全面實施“智改數轉”的同時，加快推進數字基礎設施建設，5G網絡在全區已基本實現全域覆蓋。

　　以“質”催“新”　技術進步加速鍛造新質生產力

　　過去一年，綿陽光伏儲能產業有兩大百億項目建成投產——

　　◆5月，在安州區光伏產業園里，隨著高效單晶太陽能電池智能制造工廠項目一期第一條生產線貫通，首片“綿陽造”光伏電池片正式下線;

　　◆10月，高新區(科技城直管區)的埃克森新能源電池產業園項目一期正式投產，預計實現一期滿產后，年產值將達40億元。

綿陽高新埃克森新能源科技有限公司

　　這便是綿陽著力構建的光伏儲能產業空間布局：“一核引領”的光伏產業發展格局和“一帶兩支”的儲能產業發展格局。逐“光”而行，加速形成“光伏+儲能”一體共生體系。

　　實現產業領跑的背后，必然是核心技術的領先。

　　“埃克森的首款產品——280Ah方形磷酸鐵鋰電芯，通過材料改良、工藝創新、先進設備應用、品質管控和流程體系優化，形成了具備長壽命、高安全、高一致性等性能特點的獨有產品。”據綿陽高新埃克森新能源科技有限公司董事會辦公室助理蔡琳介紹，該產品在充放電循環8000次后，容量依舊能保持在標準的75%以上，通用場景使用壽命長達15年以上。