6月5日，天瑪智控正式登陸科創(chuàng)板，成為中國煤科旗下首家科創(chuàng)板上市公司。
日前，天瑪智控董事長張良接受了《證券日報》記者專訪。令記者記憶猶新的是，在采訪中，張良對帶領(lǐng)團隊探索“煤礦智能化”技術(shù)發(fā)展的經(jīng)歷總能如數(shù)家珍。
面對走上資本市場新征程，張良滿是堅定：“我們將堅持聚焦主業(yè)，走專精特新之路，將以科創(chuàng)板上市為契機，持續(xù)夯實‘內(nèi)功’，規(guī)范經(jīng)營管理，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。”
不忘初心：筑“無人化采煤”夢
“安全”和“責(zé)任”，是張良在接受《證券日報》記者采訪時談到最多的詞匯。在張良看來，企業(yè)要長遠發(fā)展，首先要具備責(zé)任擔(dān)當，要明確企業(yè)所擔(dān)負的使命及社會價值。
張良告訴記者，“引領(lǐng)煤礦智能化科技，促進安全、高效、綠色開采”就是天瑪智控所擔(dān)負的使命，而為用戶提供安全可靠高效的智能化控制技術(shù)、裝備和服務(wù)則是最大價值。
為何張良一直將煤礦開采的安全責(zé)任牢記于心，并為此付出了近40年努力?
1984年，張良在大學(xué)畢業(yè)實習(xí)時下到礦井，通過為期三個多月的數(shù)據(jù)監(jiān)測和對采煤過程的觀察，他深深體會到煤炭采掘環(huán)境的惡劣及危險，也讓他更加堅定要用科技手段來改善煤礦工人的工作環(huán)境。
“我上大學(xué)時，技術(shù)還比較落后，每開采百萬噸煤炭產(chǎn)量會有8人左右的傷亡，如果沒有國家對技術(shù)進步的高度重視，目前我們國家40多億噸的年產(chǎn)量，可能帶給煤礦工人的傷害是難以想象的，更是難以承受的。”談及致力于煤礦自動化事業(yè)的初心，張良頗為感慨。
同時，煤炭行業(yè)的第一位中科院院士宋振騏，拼搏務(wù)實的精神及行業(yè)責(zé)任感也深深影響著張良。
談起老師宋振騏，張良滿是敬佩：“現(xiàn)在宋老88歲高齡還在為煤礦科技奔波，可以說全國的礦井他基本都跑遍了，我之前跟他去過礦區(qū)，基本都是下井了以后再來研究問題，他很多的學(xué)術(shù)研究都是在火車上完成的，是真正一線走出來、把答卷寫在煤礦井下的專家。”
作為煤礦科技工作者，“無人化采煤”的夢想也一直深植在張良心中，“近年來，隨著國家基礎(chǔ)工業(yè)能力的提高，綜采自動化相關(guān)技術(shù)迅速發(fā)展，這些技術(shù)的成功應(yīng)用也大幅降低了礦工的勞動強度，為無人開采奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，也堅定了天瑪團隊對無人化開采的信心。”張良表示。
據(jù)了解，當前我國煤炭自動化智能化相關(guān)裝備基本都已實現(xiàn)國產(chǎn)化，且煤機裝備的制造能力和制造水平已達到國際先進水平。而天瑪智控多年拼搏研發(fā)的創(chuàng)新成果，更是讓“煤礦工人穿著白襯衫，一塵不染地挖煤”的場景照進了現(xiàn)實。
自主創(chuàng)新：登行業(yè)技術(shù)“制高點”
取得上述成就實屬不易。改革開放到新世紀初的20多年間，采煤支架的自動控制技術(shù)在國內(nèi)一直是空白。而實現(xiàn)煤炭自動化開采國產(chǎn)化，讓中國的煤礦擺脫對外國技術(shù)的依賴，曾經(jīng)是天瑪智控的夢想。
2001年，為推動我國煤礦開采技術(shù)向自動化方向發(fā)展，當時的煤炭科學(xué)研究總院(中國煤炭科工集團前身)與德國瑪珂共同出資設(shè)立北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司(簡稱“天瑪公司”)，目的是通過“以市場換技術(shù)”的方式，把國外先進的技術(shù)引進國內(nèi)。
據(jù)張良回憶，當時德國合資方并沒有履行約定的技術(shù)投入義務(wù)，這也意味著天瑪公司將會成為德方的銷售員、服務(wù)隊。而面對外資的技術(shù)封鎖，當時的領(lǐng)導(dǎo)人寧宇、劉建華等帶領(lǐng)團隊分析研究后清醒地認識到，核心技術(shù)是買不來、換不來的，從2005年起，公司堅定地走上了艱難的自主創(chuàng)新之路。
2008年12月份，公司技術(shù)團隊結(jié)合中國生產(chǎn)技術(shù)條件、博采眾長研發(fā)出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首套SAC型液壓支架電液控制系統(tǒng)，并在石溝驛煤礦投入使用;4年后，為加大無人化開采研發(fā)力度，在張良的倡導(dǎo)下，公司成立了無人化項目部，至此，天瑪公司拉開了無人化智能開采探索的序幕。
2014年4月份，配套天瑪SAM綜采自動化控制系統(tǒng)的全國首個無人化智能開采工作面在黃陵一礦成功應(yīng)用。業(yè)內(nèi)專家一致認為該項目是我國煤炭開采從綜合機械化開采到無人化智能開采的轉(zhuǎn)折點，達到了國際領(lǐng)先水平，具有里程碑式的重要意義。
經(jīng)過20多年自主研發(fā)及科技創(chuàng)新，天瑪智控已成長為煤礦無人化智能開采控制領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，其產(chǎn)品技術(shù)水平、市場銷售及應(yīng)用處于行業(yè)主導(dǎo)地位。公司還主導(dǎo)或參與了煤炭行業(yè)智能開采領(lǐng)域多項行業(yè)標準的制定，對行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標準建立發(fā)揮了重要推動作用。
在張良看來，天瑪智控的團隊和人才對于公司的發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用，其高起點、高標準的科研團隊，也是天瑪智控能引領(lǐng)煤礦智能無人開采及參與行業(yè)標準制定的基礎(chǔ)和底氣。
截至目前，公司擁有一支200余人的煤礦智能開采技術(shù)方面的專家隊伍，其大部分成員都具備多年從事煤礦智能化開采技術(shù)的研究開發(fā)和項目實施經(jīng)驗，專業(yè)的技術(shù)人才也為公司自主創(chuàng)新提供了源源不斷的動力。
在張良看來，創(chuàng)新給企業(yè)帶來的影響是巨大而深遠的。當前我國煤礦智能化開采技術(shù)已經(jīng)處于國際先進水平，科技創(chuàng)新也進入了深水區(qū)，沒有可借鑒、參照的技術(shù)，亟需我們自身取得更多原創(chuàng)性、突破性的技術(shù)成果。
保持定力：走“專精特新”路
“做一個企業(yè)要有定力，要有主心骨，不能盲目跟風(fēng)，看哪個賺錢就想跟著走。”張良認為，圍繞核心業(yè)務(wù)、核心專長、核心市場、核心客戶，走專精特新之路，構(gòu)筑核心競爭力，這樣的企業(yè)才能發(fā)展長遠。
6月5日，天瑪智控正式登陸資本市場，成為中國煤科旗下首家科創(chuàng)板上市公司，作為一家公眾公司，企業(yè)未來如何發(fā)展成為資本市場關(guān)注的重點。
在張良看來，帶領(lǐng)天瑪智控高質(zhì)量發(fā)展，就是要堅定走專精特新之路。而“專精特新”的靈魂就是創(chuàng)新，底蘊是科技實力。
“天瑪智控的專精特新之路是經(jīng)過20多年的拼搏闖出來的，在發(fā)展的過程中自然形成的路徑。”張良對記者表示，“公司自成立之初一直致力于煤礦綜采自動化控制的技術(shù)研究和產(chǎn)品研發(fā)，在自動化的道路上越走越專。”
據(jù)張良介紹，當前公司形成了以SAM型綜采自動化控制系統(tǒng)、SAC型液壓支架電液系統(tǒng)、SAP型智能集成供液三大系統(tǒng)基礎(chǔ)的核心產(chǎn)品，其中SAM系統(tǒng)可以理解為煤礦無人化智能開采的“大腦神經(jīng)”，SAC系統(tǒng)則是指揮操作的“手”，而工作面保障裝備的SAP則是整個無人化智能采掘的動力“心臟”。
上述產(chǎn)品雖然目前暫未拓展應(yīng)用于其他設(shè)備智能控制領(lǐng)域，但未來可拓展應(yīng)用于煤炭行業(yè)與非煤行業(yè)等其他設(shè)備智能控制領(lǐng)域。
值得一提的是，當前煤礦智能化建設(shè)仍然存在諸多短板，煤礦智能裝備的可靠性及對復(fù)雜條件的適應(yīng)性不能充分滿足智能化煤礦建設(shè)需要，在關(guān)鍵材料、工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)計軟件等多方面仍存在技術(shù)瓶頸。
張良表示，將會持續(xù)在產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新升級方面持續(xù)優(yōu)化深耕，以自主創(chuàng)新技術(shù)為核心，聚焦煤礦無人化智能開采控制技術(shù)及裝備主業(yè)，打造好“中國制造”智能化產(chǎn)品，繼續(xù)引領(lǐng)我國煤礦智能化開采的技術(shù)發(fā)展，促進煤礦安全、高效、綠色開采。
勇立潮頭：當產(chǎn)業(yè)發(fā)展“領(lǐng)頭羊”
隨著煤礦智能化產(chǎn)業(yè)發(fā)展相關(guān)政策的出臺，煤炭行業(yè)正迎來重要的戰(zhàn)略機遇期。
“沒有數(shù)字化，無人化智能開采就無從談起。”張良向記者表示，正因為5G、AI物聯(lián)網(wǎng)等新一代的信息技術(shù)，加速了煤炭無人智能化產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提高了煤炭數(shù)字化智能化技術(shù)與裝備水平，煤礦正加速由“煤炭開采”向“數(shù)據(jù)開采”轉(zhuǎn)變。
不過張良也向記者坦言，當前煤礦智能化技術(shù)還不能完全支撐一般地質(zhì)條件的工作面無人常態(tài)化生產(chǎn)，特別是在地質(zhì)條件復(fù)雜的工作面無人化開采技術(shù)仍有局限性，目前建成的智能化采煤工作面大多處在初級和中級的水平。
數(shù)據(jù)顯示，2015年至2022年期間，我國智能化采煤工作面發(fā)展迅速，從3個飆升至1019個，尤其是在煤礦智能化相關(guān)政策出臺之后，不過與煤炭工業(yè)“十四五”要建成1000座(2000個智能化采煤工作面)的目標仍有不少差距。而當下傳統(tǒng)采煤工人的流失，也讓煤礦智能化成為煤礦發(fā)展的剛性需要。
這就意味著，煤礦智能化發(fā)展的步伐應(yīng)持續(xù)加速。在張良看來，全球“雙碳”目標的持續(xù)推進也必將為煤炭行業(yè)帶來深刻變革，傳統(tǒng)的低效率、高耗能、密集人工的煤炭開采方式將加速淘汰，與之相對應(yīng)的是高效率、低耗能、少人甚至無人化的煤炭開采方式將加速推廣。
“目前的開采裝備及其控制系統(tǒng)尚需解決穩(wěn)定可靠、全面感知、實時響應(yīng)、精準執(zhí)行等問題，其技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化水平尚不能很好地滿足煤礦智能化建設(shè)的迫切需求。”張良坦言，為了解決上述問題，實現(xiàn)無人化智能采煤眾多設(shè)備復(fù)雜惡劣環(huán)境下精確采集信息與環(huán)境感知等方面，亟須加快新一代數(shù)字信息技術(shù)與采礦技術(shù)的深度融合創(chuàng)新。
此次募資上市，天瑪智控擬投入20億元主要用于新一代智能化無人采煤控制系統(tǒng)研發(fā)、智能化無人采煤控制裝備智能工廠建設(shè)、數(shù)字液壓閥及系統(tǒng)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化及高壓高效柱塞泵及其智能控制系統(tǒng)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化四個研發(fā)項目。
對于未來的市場發(fā)展空間，張良表示，基于我國富煤、貧油、少氣的資源稟賦，煤炭能源仍將是保障國家經(jīng)濟發(fā)展“壓艙石”和“穩(wěn)定器”，預(yù)計未來5年煤礦智能化市場的復(fù)合增長率仍將保持在5%左右，到2025年綜采自動化控制系統(tǒng)、液壓支架電液控制系統(tǒng)、智能集成供液系統(tǒng)市場規(guī)模將達到81.6億元。
面對未來的發(fā)展計劃，張良進一步表示，將實施“兩步走”戰(zhàn)略，將天瑪智控建成無人化智能開采領(lǐng)域的世界一流專精特新示范企業(yè)，繼續(xù)聚焦主業(yè)進一步滿足煤礦用戶需求，同時在智能制造、智數(shù)字化液壓閥、新能源等新產(chǎn)業(yè)上進行布局謀篇。
來源：證券日報 記者 賀王娟
作者：賀王娟
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