國網遼寧電力以新型倉儲管理模式提升供應服務質效

　　2020年11月24日，國網遼寧電力“區域中心庫(省中心庫)+市周轉庫+縣終端庫”的新型倉儲網絡體系建成。其中，省中心庫已于2020年4月28日完成自動化升級改造，以“自動化、可視化、智能化”的新型倉儲管理模式，推進實物流、信息流和資金流融合統一，提升倉儲配送業務運作效率與供應服務質效。

　　自動化倉儲 精準出入庫管理

　　2020年12月8日，遼寧電力物資公司供應鏈運營中心倉儲專責王若陽在區域倉儲管理系統上接收到物資發貨通知：12月9日有5臺容量為400千伏安的10千伏配電變壓器運送到省中心庫。發貨通知詳細顯示了這批物資的貨品、供應商、采購訂單編號、數量，還有應用工程項目名稱等信息。自從自動化倉庫投入使用后，王若陽再沒打印過紙質的發貨通知單。

　　2020年12月9日10時25分，運載5臺變壓器的車輛停靠在省中心庫3號庫的門前裝卸區。王若陽檢查物資外觀后，用手持終端PDA逐臺掃描實物ID，自動識別變壓器銘牌上的產品型號、額定容量、額定電壓等信息，并確認一致。王若陽說：“以前得拿著紙質的發貨通知單人工核對信息。如果入庫量大，要花費很長時間。現在使用PDA不僅節約了時間，還提高了貨物入庫精準度。”

　　5臺變壓器被搬運人員用叉車運送到入庫暫存區的空托盤上，等待交接、驗收入庫。王若陽又使用手持終端PDA逐臺掃描變壓器實物ID和托盤二維碼，讓二者對應“綁定”。每掃描一次托盤，手持終端PDA中就自動生成物資的建議存放儲位。他按照由遠及近的存放策略，依次點擊確認了1行6列3層等5個空儲位。

　　3號倉庫的貨架區分為左區和右區，就像一個立體停車場，根據物資規格共設置了1096個儲位。其中，左區有216個承載3.5噸的重型儲位，右區有880個承載1噸的中型儲位。當天的400千伏安變壓器每臺重量約2.5噸左右。叉車搬運人員逐臺將變壓器運送至重型物資存放區的輸送線上。

　　在輸送線入口的掃碼槍自動掃描托盤二維碼后，變壓器經由輸送線送入檢測區。檢測口上方的液晶顯示屏上同步顯示出正在執行入庫設備的作業信息。檢測通過后，穿梭機和堆垛機協作，自動完成變壓器上架。兩輪校核確保了物資信息精準、存放精準。

　　遼寧電力物資公司供應鏈運營中心副主任毛輝說：“倉庫內同一型號、不同批次的物資有很多。以前，倉儲專責需要拿著紙質出貨通知單到貨架區一臺一臺地核對查找、確認簽字才能出庫。”現在，倉儲專責只需要點擊區域倉儲管理系統中的“下架任務”，就可以精準調出對應物資，從而提高物資出庫效率。

　　可視化監控 直觀顯示資源利用率

　　鞍山、本溪和遼陽地區農配網改造升級、業擴配套工程的10千伏配電變壓器、10千伏電力電纜和導地線等三類物資，分別存放在省中心庫的不同倉庫內。1月8日，在省中心庫控制室內，供應鏈運營中心資源調配專責張宏迪在監控系統大屏幕上，實時監控3處倉儲區域當天的物資存放、倉儲作業等現場畫面。

　　供應鏈運營中心歷時半年，在倉庫管理系統、區域倉庫管理系統、運輸管理系統基礎上，整合5G機器人終端系統、安防監控系統，于2020年4月研發中心控制室監控系統。該系統具備監控、查詢、比較、統計等功能，可集中管理倉庫物資儲存、配送業務，實時監控庫區安全。

　　“這套系統最大的特點就是直觀。監控人員通過系統界面可了解倉庫運行情況、物資庫存數量、庫存資源利用情況等物力資源信息。”毛輝說，系統還依托導航電子地圖的技術支持，可實時定位正在配送的物資的位置。

　　2020年12月24日，5臺400千伏安變壓器抽檢工作完成。張宏迪聯系遼陽供電公司物資倉儲專責金偉和物資承運商，計劃12月25日開始配送任務。隨后，他在運輸管理系統中發起“配送申請”。三方都確認后，運輸管理系統自動生成包括接收倉庫地址、配送物資、配送路線、配送里程和配送車輛信息的配送訂單。

　　2020年12月25日13時，承運商駕駛員核對出庫物資并在運輸管理系統APP上點擊確認后，配送訂單的相關信息立即上傳至監控系統并在大屏幕上顯示。張宏迪打了一個比方：“這就像我們外賣點餐一樣，能夠看到送餐員接單、送餐軌跡和簽收人，精準跟蹤配送業務完成情況。”1小時10分鐘后，駕駛員抵達位于燈塔市佟二堡鎮供電所的營銷倉庫接收點。大屏幕上顯示“已簽收”，配送任務結束。隨即，大屏幕上的“月任務數”和“年任務數”餅狀圖上各增加一條，自動統計數據。

　　監控系統還能實時計算并直觀展示月同期和年同期物資庫存周轉情況，進一步提高對倉庫的精益化管理水平。

　　智能化安防 突破傳統安保模式

　　毛輝介紹，目前，省中心庫各存儲區域均裝有攝像頭，監控人員能夠實時通過大屏幕掌握倉儲現場情況，確保倉庫安全，防止發生風險，提高倉儲作業規范性。

　　1月19日當天，賁騰人工巡檢了2號倉庫后去執行其他工作，機器人“小巡”自主巡檢其他倉儲區域。監控員張玉通過大屏幕查看由機器人回傳的實時安防巡檢視頻畫面，監控機器人傳感器獲取的實時溫度、濕度，以及電池電量、任務狀態等信息。

　　“以前，人工巡檢一圈下來將近1個小時。”賁騰說，現在，機器人實現了巡檢、巡邏、監控“三位一體”，提升了倉庫安防水平和效率，節約了人力資源成本。

　　新型自動化物資倉庫對安防工作提出了更高要求。隨著人工智能和5G技術的應用，遼寧電力物資公司把5G技術與省中心庫自動化建設有機結合，突破傳統的人工安保模式，結合5G技術開發自主巡邏保安設備。

　　2020年4月，由毛輝牽頭的“供應鏈”QC小組開展5G安防巡檢機器人的研發工作。經過機器人主體設計、選型和整體組裝調試實驗后，同年5月20日，安防巡檢機器人正式投入使用。省中心庫成為東北地區首個使用5G技術作為安防支撐的智能倉庫。

　　安防巡檢機器人的安防平臺綜合了自主運動、音視頻智能識別、危險預警等智能技術，具備人臉信息自動比對、高溫自動校驗、操作錯誤提示、設備遠程遙控、設備狀態遠程遙測等性能。它通過“APP+系統+終端設備”，根據設定路線自主完成巡檢任務，并實時傳輸現場畫面。

　　2020年7月10日，張玉接到控制室發出的報警信息，提示有陌生人進入2號倉庫。安全員王偉先立即趕到現場核實。原來，當天有施工人員維修電動門，機器人巡檢時通過5G網絡將高清的人臉抓拍視頻畫面回傳至機器人管理終端人臉庫比對，發現陌生人臉后發出報警信號。值班人員及時核查并消除報警信息，隨后進一步加強倉庫重地人員進出管理。

　　今年，“供應鏈”QC小組還將結合5G技術發展，增加機器人應用功能。例如補齊目前機器人只能報警不能跟隨的短板，實現跟隨報警。