陜西寶雞供電公司推動檢修全過程標準化作業

　　9月1日，在位于陜西省岐山縣的110千伏祝家莊變電站檢修現場，作業人員嚴格按照標準化作業卡流程，對新安裝的1號主變壓器開展局部放電試驗，到崗到位人員對照現場作業到位監督卡逐項履責，確保作業安全規范。一旁的工作看板上，詳細列著生產現場作業“十不干”、現場接線圖、工作任務、現場危險點和風險點等內容。

　　寶雞供電公司以“抓班組、控現場、保安全”為導向，在拓展標準化作業深度廣度、推動標準化作業行為落地、力促標準化作業數字化賦能上抓實效，強化員工標準化作業意識，確保生產安全。

　　此次祝家莊變電站檢修內容包括擴容1號主變壓器，需同時更換電容器成套裝置，新安裝主變壓器保護裝置、火災感溫報警系統、油色譜在線監控系統等。檢修過程中，新執行的變壓器更換標準化作業卡不僅明確了作業前的安全準備內容，還細化了整個變壓器的更換流程。

　　“最新的標準化作業卡考慮了當前檢修工作的新要求，結合電網設備特點、人員情況等因素，進一步明確了作業環節的步驟、內容、標準及安全提示等內容，操作起來更加精細規范。”現場總負責人洪寶亮介紹。

　　為了確保現場安全可控、能控、在控，寶雞供電公司結合生產現場作業“十不干”、危險點警示標識設置等安全管理要求，完成一線作業班組典型作業卡辨識清單37個，編制發布標準化作業指導卡執行清單1477項，實現8個專業23家單位標準化作業全覆蓋，并精細編制了標準化文本。

　　“推進標準化作業的相關工作在檢修人員進站前就開始了。”洪寶亮介紹，“作業前我們做了大量準備工作，從報送受控計劃到現場前期勘查，從風險點、危險點辨識到正確辦理工作票，從作業人員安全培訓、標準化作業觀摩到工器具準備，每個環節都嚴格按照標準化要求開展。”

　　在當天的檢修工作中，首先是檢修人員復勘現場，確保滿足作業條件，隨后由洪寶亮召開班前會、宣讀工作票，并開展工作任務、安全技術措施交底，告知作業人員危險點、風險點。他還要通過現場提問的方式，檢查檢修人員對任務危險點的掌握情況，再次明確作業過程中的安全防范措施及注意事項。

　　寶雞供電公司堅持“日審核、周督查、月考核”，每日線上審核作業卡，每周督查現場標準化作業落實情況，每月通報考核標準化作業執行情況，加大力度排查設備檢修工藝質量問題，及時糾正標準化作業文本不細不實、“看板”內容不規范、安全交底無錄音等典型問題。

　　在生產現場，作業人員還可通過標準化模塊移動手持終端，隨時隨地查看數字化作業卡，確保各項作業標準化展開。

　　寶雞供電公司緊盯數字化轉型戰略目標，探索“數字化+標準化作業”創新實踐，通過改造PMS系統、打通業務數據壁壘、應用移動作業技術，在移動手持終端內置標準化模塊，實現了76種維護作業卡、5類巡檢作業卡、24種檢修試驗作業卡及“兩票”(工作票、操作票)由傳統紙質形式向移動數字化轉型。

　　應用標準化模塊移動手持終端后，檢修人員不僅能隨時在線上查看標準化作業流程，省時省力，還能保證標準化作業準確實施。一個環節不符合標準，下一步工作就無法進行。

　　寶雞供電公司應用的標準化模塊可通過人臉識別、軟件強邏輯管控和執行操作全過程留痕監控等功能，直接管理現場作業人員行為，規范現場作業標準化實施。同時，該模塊通過數據關聯映射，實現了數字化作業卡與PMS系統維護記錄、巡檢記錄、試驗報告等專業記錄數據融通共享，做到了“作業一終端、數據一個源、業務一條鏈”。（景杜鵑）