1000千伏盱眙變電站年檢

　　“1000千伏盱泰Ⅰ線高抗重瓦斯動作信號核對正常，驗收完成，無遺留缺陷。”3月14日18時15分，在江蘇1000千伏特高壓盱眙變電站內(nèi)，運維人員王杰向主控室值長郭楊匯報。當天，該站2024年檢修第一階段工作完成。

　　盱眙變電站是1000千伏淮南—南京—上海特高壓輸電工程的樞紐變電站，也是江蘇省首座特高壓變電站，自投運以來已累計輸送電量超750億千瓦時。該站年度檢修從3月5日開始，共有13家單位的近百名檢修人員參與，作業(yè)內(nèi)容包括盱泰Ⅰ線T013開關檢修、1000千伏Ⅱ母線局部放電異常缺陷消除等。

　　此前，國網(wǎng)江蘇電力檢修人員發(fā)現(xiàn)盱眙變電站T013斷路器B相、C相開關滅弧室內(nèi)的動觸頭屏蔽罩存在隱患。該公司決定利用本次年度檢修更換斷路器，并組織參檢單位針對關鍵環(huán)節(jié)召開專項分析會，逐一敲定34個作業(yè)環(huán)節(jié)，嚴格把控每個環(huán)節(jié)的檢修質(zhì)量。

　　在起吊斷路器前，作業(yè)人員需要回收斷路器內(nèi)的六氟化硫氣體。回收工作于3月5日20時40分開始。“氣體回收涉及14個封閉氣室。要嚴格按照規(guī)定步驟操作，相鄰氣室壓差不能大于0.25兆帕，否則氣室間絕緣盆子可能損壞。”工作監(jiān)管人宣健向檢修人員強調(diào)注意事項。檢修人員啟動六氟化硫氣體回收裝置，氣室內(nèi)的氣體慢慢進入回收裝置。10小時后，14個氣室內(nèi)的4.72噸氣體回收完畢。經(jīng)分析檢測，這些氣體符合標準，可以再次作為新斷路器的絕緣介質(zhì)使用。

　　第二天8時，61名檢修人員及作業(yè)車輛準備就緒，斷路器更換工作開始。斷路器本體吊重約36噸，起吊半徑為22米，且斷路器與相鄰刀閘氣室間的距離僅27厘米，一旦起吊過程中設備出現(xiàn)大幅度擺動，會對刀閘氣室造成損害。“經(jīng)過商議，我們決定使用鏈條葫蘆代替人工牽引繩，使牽引過程更加精準可控。”江蘇送變電有限公司吊車指揮員高培付介紹。

　　“準備工作已完成，可以起吊。”10時30分，隨著高培付一聲令下，吊臂緩緩移至舊斷路器上方。檢修人員柳輝立和白春江分別拉動舊斷路器底架的兩條鏈條葫蘆，緩緩移動設備。待舊斷路器與相鄰氣室完全脫離后，高培付揮手示意吊鉤緩慢抬升。與此同時，斷路器左右兩側(cè)的鏈條葫蘆拉緊，確保斷路器緩慢下移。舊斷路器移出后，檢修人員又小心翼翼地將新斷路器吊裝到位。

　　斷路器在對接過程中需要臨時拆除設備的整體密封，粉塵、飛蟲等異物隨時可能進入設備內(nèi)部，引發(fā)氣室內(nèi)電場環(huán)境改變，導致?lián)舸┓烹姽收稀Υ耍瑖W(wǎng)江蘇超高壓公司制訂斷路器開倉檢修工法，明確防塵防異物的各項措施和步驟，并在作業(yè)中使用自主研發(fā)的斷路器開倉防塵倉，強化檢修質(zhì)量全過程管控。便攜式斷路器開倉防塵倉由主倉、風淋倉和智能環(huán)境控制系統(tǒng)三部分組成。其中，風淋倉可迅速吹離懸浮的顆粒物、微生物等，從源頭防止異物侵入氣室。開倉防塵倉內(nèi)還配備具有空氣凈化、環(huán)境檢測和環(huán)境指標報警等功能的智能環(huán)境控制系統(tǒng)。

　　3月6日15時，斷路器對接部位的防塵倉搭建完成，對接工作開始。斷路器與相鄰電流互感器的對接部位有40個螺栓，孔內(nèi)徑只有16毫米，對接精度要求高。“對接面拼接不能有一絲一毫的偏差。先用水平儀定點，再用經(jīng)緯儀確定高度，緩慢挪動吊鉤，直到斷路器的螺孔完全對準法蘭盤的螺孔。”江蘇超高壓公司變電中心管控人員胡漢叮囑檢修人員。對接工作完成后，國網(wǎng)江蘇電力檢修人員又相繼完成除塵、斷路器抽真空處理、耐壓局部放電試驗等作業(yè)。3月13日9時32分，盱眙變電站T013斷路器更換工作完成。

　　在特高壓盱眙變電站年度檢修第一階段工作期間，檢修人員共完成例行檢修預試項目123項、缺陷消除項目2項、隱患治理項目2項、技術監(jiān)督項目7項、重點檢查驗證項目9項。(李冰清 房欣欣 馮子木)