福建500千伏桃源輸變電工程建設調試側記

　　“高處作業人員系好安全帶，下線人員綁好二道防護繩。今天我們開展絕緣子擦拭、開口銷緊固等線路自檢、缺陷消除工作。”4月11日一早，在福建500千伏桃源輸變電工程施工現場，工作負責人陳金翠布置任務并進行安全交底。自檢、消除缺陷是線路工程投產前必須開展的一道工序。

施工人員在桃源變電站一次設備耐壓試驗前開展接線工作。

　　500千伏桃源輸變電工程是福建省2024年迎峰度夏重點工程，投運后可優化三明南部電網結構，為三明地區迎峰度夏電力保供提供支撐。該工程本期建設500千伏變電站1座，主變壓器容量100萬千伏安，新建500千伏雙回線路7.991千米。

　　線路自檢主要通過人工高空走線的方式檢查線路的金具、絕緣子、間隔棒有無缺陷。這項工作開始前，施工單位福建省送變電工程有限公司技術人員應用無人機巡檢和視頻監控，重點觀測污穢區線路情況，針對性梳理問題，縮短高空走線時間。

　　高空作業人員董華俊和兩名同事在做好安全防護后，踩著腳釘在近百米高的鐵塔上攀爬。憑借過硬的上塔技能，他們僅用15分鐘就攀爬至鐵塔的第一層橫擔處，隨即開始擦拭絕緣子、檢查間隔棒。三人眼觀手摸，認真檢查導線，及時處理發現的缺陷。

　　在桃源變電站內，各項設備調試工作也在緊鑼密鼓進行，斷路器“砰砰”的跳合聲音在站內回響。“帶斷路器整組傳動試驗合格，保護裝置、監控后臺等信號顯示正確。”調試人員按照標準化作業卡逐項開展試驗，確認各項試驗數據均符合標準后，在電氣試驗報告上記錄結果。

　　桃源變電站是目前福建省預制率最高的超高壓變電站。在建設過程中，福建送變電公司采用了裝配式圍墻、防火墻等預制成品，以“工廠制造、現場裝配”的施工方式替代傳統的現場澆筑，不僅綠色環保、工藝美觀，而且縮短了近20%的施工工期。

　　施工人員還加強新技術應用，建設環境友好型工程。桃源變電站采用全過程正向三維設計，施工過程控料更加精準，基坑開挖后，約35萬立方米的土方在站內就地消耗。

　　新技術、新工藝的運用為電氣設備的高質量安裝提供了有力支撐。桃源變電站的管型母線吊裝施工創新采用了數字化、智能化的協同控制系統。與傳統人工吊裝相比，該協同控制系統能夠遠程控制絞磨機集群協同運行，在吊裝過程中實時監測管型母線拉力等狀態信息。在復合式氣體絕緣組合電器安裝過程中，施工項目部搭建封閉式防塵棚，配備顆粒度傳感器、溫濕度傳感器、智能數顯風壓變送器等精密設備，滿足現場各作業點對設備無塵化安裝的精益管控要求，提高電氣安裝效率，為設備順利投運打下堅實基礎。

　　3月8日，桃源變電站所有一次設備耐壓及局部放電試驗全部完成，各項試驗數據符合要求。“我們統籌施工安全、質量與進度，采用自主研發的電氣安裝調試數據平臺，實時更新并展示作業區域電氣安裝工作流程，確保工藝細節和重要數據可溯源，加強安裝全過程的質量管控。”桃源變電站施工項目副經理陳航說。

　　目前，工程已進入設備缺陷消除和調試攻堅階段，計劃于4月底竣工投產。“我們正有計劃、有目標地推進設備檢驗、信號核對等近百項系統性調試工作，全力保障所有設備實現‘一次試驗合格，一次帶電成功’。”該工程現場調試負責人陳堃介紹。(嚴志輝 文/攝)