一路向前“技”語青春——記國家能源集團福建泉州熱電公司設備管理部點檢員林藝龍

　　林藝龍，國家能源集團福建泉州熱電公司設備管理部熱工專業(yè)點檢、技術(shù)監(jiān)督綜合管理、熱工首席師。2018年獲評集團公司青年崗位能手，2019年獲評福建省青年崗位能手。

　　如果要給林藝龍一個工作側(cè)寫，那么“泡在生產(chǎn)現(xiàn)場、蹲在檢修區(qū)域、粘在師傅身旁、埋在設計圖里”一定是他最真實的寫照，一切與技術(shù)相關的事情他都樂在其中，有獲取新技術(shù)的地方就有他的身影。在踐行新時代工匠精神的路途中，林藝龍憑借勤思考、勇創(chuàng)新、敢挑戰(zhàn)的精神，一路向前“技”語青春。

　　有一種貪心，叫多勞多得

　　作為一名檢修員，林藝龍深知技術(shù)儲備與知識更新的重要性，從運行轉(zhuǎn)崗至設備部的第二天，他的身影就猶如陀螺一樣在現(xiàn)場不停“旋轉(zhuǎn)”。白天跟著師傅東奔西走忙檢修，纏著師傅問問題，設備構(gòu)造、運行原理、檢修技巧……所有不懂的問題，他全都打破砂鍋問到底。在班組急難險重的搶修工作中，他從未缺席，但凡能上手的，再苦再累也從不避讓，他反復提醒自己“多勞定能多得”。在他的不懈努力下，轉(zhuǎn)崗不到半年，林藝龍就實現(xiàn)了小目標——將班組所轄設備系統(tǒng)知識點全部爛熟于心。

　　如今的林藝龍早已褪去了初學者的青澀，憑借著多年的積累，他成為了熱工專業(yè)的技術(shù)小達人。2017年以來，他先后在解決生產(chǎn)技術(shù)難題后撰寫了《電廠汽泵低壓調(diào)門異常波動的分析及處理》《電廠熱工溫度測點異常波動的原因分析及處理》《電廠汽泵跳閘無首出原因分析及處理》《前后墻對沖燃燒直流鍋爐汽溫偏差調(diào)整》《熱工涉油溫度元件滲油原因分析及處理》《鍋爐金屬壁溫元件應力腐蝕原因分析及處理》論文共計7篇，其中2篇論文被福建省電機工程學會收錄，兩篇被《電力設備》科技期刊錄用。

　　有一種討巧，叫另辟蹊徑

　　“我不喜歡墨守成規(guī)，挑戰(zhàn)與創(chuàng)新都是我的‘菜’。”摸清設備基礎維護的事項后，林藝龍把主戰(zhàn)場轉(zhuǎn)移到了破解難題中。

　　有著5年運行經(jīng)驗的他，腦中存儲著許多改造方案，運行期間提出的合理化建議，如今很多都轉(zhuǎn)為了他的技改項目。提問人到答題人的轉(zhuǎn)變，讓本就熱衷于技術(shù)研究的林藝龍更加雀躍。2018年，他擔任“二期小機跳閘無首出” QC小組組長，帶領組員進行項目攻關，采用增加監(jiān)測點的試驗方式，排查故障原因，分析出“小機AST電磁閥未采用‘H’型配置，導致小汽輪機可靠性降低”的結(jié)論，并編寫改造方案。最終2臺機組小機分別于2018年6月及2019年3月完成改造，成功解決了長期存在的重大安全隱患，該項目獲得福建省總工會2019年百萬職工“五小”創(chuàng)新賽一等獎。

　　“前方的路不通，就另辟蹊徑，設備問題只要肯想，辦法總比困難多。”這股較真勁流露在了處理“熱工涉油溫度元件滲油”問題中。對林藝龍來說，解決設備難題沒有捷徑，出實招才能顯實效。為切實根治這項隱患，他翻查資料、溝通廠家、現(xiàn)場比對、編制手冊，把市面上現(xiàn)有所有元件類型進行了研究。在得出“二期小機軸承溫度元件頭短導致密封差”的結(jié)論后，他第一時間聯(lián)系廠家進行產(chǎn)品改良設計，最終為現(xiàn)場配備了契合的配件，消除元件滲油可能導致機組火災的隱患。

　　有一種固執(zhí)，叫舍我其誰

　　“我是黨員我先上。”這句話是林藝龍師傅的口頭禪，如今也一字不落地傳承到了他身上。“二期盤車無法手動啟動”這個缺陷是他手上眾多處理問題之一，有著豐富操盤經(jīng)驗的他深知這個缺陷的潛在風險。“對我而言，無論是檢修項目還是技改項目，做完不是目的，做好才是關鍵。”檢修項目啟動后，林藝龍就高標準要求自己做好項目全程跟蹤。酷暑難耐的夏季，他頂著高溫多次進入爐膛內(nèi)部確定測點安裝位置、檢查測點安裝工藝，數(shù)十次的爐膛進出最終換來了項目高質(zhì)量完成的驗收成果，提出的《二期盤車裝置隱患整改》建議獲評2017年安全隱患大排查一等獎。

　　“作為技術(shù)人，難題面前舍我其誰。”面對現(xiàn)場的疑難雜癥，林藝龍沒有選擇退縮，反倒越挫越勇。他積極開展二期鍋爐金屬壁溫元件應力腐蝕問題研究，從提升檢修人員現(xiàn)場設備安裝工藝入手，大幅度降低溫度元件類別的缺陷數(shù)量;參與《解決二期鍋爐偏燒難題 提高機組運行經(jīng)濟性》項目，提出的操作方案被采用為執(zhí)行方案，每年為企業(yè)降低成本400萬元，項目獲評福建公司2016年度提質(zhì)增效三等獎;深挖熱工溫度測點異常波動根源問題，利用機組檢修推動技術(shù)整改，切實提升元件壽命，每年為企業(yè)減少更換元件及人工成本費用20余萬元。