國家能源集團雁石發(fā)電公司一項目獲福建省百萬職工“五小”創(chuàng)新大賽一等獎

　　中國電力網(wǎng)訊  近日，從福建省總工會獲悉，國家能源集團雁石發(fā)電公司“300MW循環(huán)流化床鍋爐爐內爐外聯(lián)合脫硫優(yōu)化技術研究及應用”項目獲福建省百萬職工“五小”創(chuàng)新大賽一等獎。

　　燃煤電廠煙氣中的SO2占有較大比例，解決煙氣脫硫系統(tǒng)運行優(yōu)化，實現(xiàn)硫化系統(tǒng)的升級，提高硫化效率，降低成本，實現(xiàn)企業(yè)社會效益和經(jīng)濟效益的雙豐收，一直是該公司在研究的問題。獲獎項目以該公司5號CFB鍋爐為研究對象，開展通過對燃煤SO2排放特性、爐內脫硫用石灰石及煙氣半干法脫硫生石灰的脫硫特性及生石灰粉活性、消化能力、不同石灰石顆粒度對爐內干法脫硫效率的影響分析、校核爐內干法脫硫效率變化對于煙氣酸露點的影響、爐內干法脫硫與煙氣半干法脫硫聯(lián)合運行方式、鍋爐燃燒系統(tǒng)關鍵部件的優(yōu)化空間、爐內干法脫硫最佳噴入點以及優(yōu)化爐內干法脫硫控制方式保持爐內脫硫穩(wěn)定排放、脫硫灰的成分分析、不同負荷下爐內、爐外的鈣硫比、廠用電率數(shù)據(jù)分析等等開展爐內爐外聯(lián)合脫硫技術優(yōu)化研究，得出活性最佳石灰石、合適的爐內干法脫硫用石灰石顆粒度、最佳生石灰參數(shù)、找出鍋爐關鍵參數(shù)、不同工況下的最佳匹配方式。從而得出不同負荷下爐內干法脫硫和煙氣半干法脫硫系統(tǒng)聯(lián)合運行的最佳方案。

　　該公司通過該項目的實施，提高了鍋爐熱效率0.25%，減少了燃煤消耗量，年節(jié)約標煤量900噸；減少了脫硫石灰石耗量，單臺機組可以節(jié)省石灰石耗量3100噸；同時節(jié)約生石灰耗量40%以上，年節(jié)約生石灰約1200噸；單臺鍋爐年減少生產(chǎn)成本約163萬元。目前該公司兩臺機組已全部應用該技術成果，年節(jié)約費用約320萬元，在取得社會效益的同時具有良好的經(jīng)濟效益。