國核示范積極響應(yīng)國家數(shù)字化、智慧化建設(shè)要求，充分吸收國內(nèi)外同行電廠維修領(lǐng)域智能化建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，提出“國和一號”維修管理轉(zhuǎn)型思路——“慧維修”體系建設(shè)，將新質(zhì)生產(chǎn)力與傳統(tǒng)生產(chǎn)力進(jìn)行深度融合，推進(jìn)數(shù)字技術(shù)與公司業(yè)務(wù)深度融合。
作為核電維修的賦能者，“慧維修”體系聚焦安全可靠、創(chuàng)新突破、靈活高效、智慧賦能等多重價(jià)值，全面助力核電維修數(shù)字化、智慧化轉(zhuǎn)型。目前，該體系已成功落地應(yīng)用了電子工單、結(jié)構(gòu)化規(guī)程、電子化巡檢、數(shù)字化班會(huì)、裝換料模擬仿真平臺、承包商管理系統(tǒng)、電機(jī)綜合試驗(yàn)平臺等諸多創(chuàng)新成果，并已在“國和一號”示范工程維修管理各類工作中廣泛應(yīng)用。
在安全可靠方面，維修駕駛艙將維修工作進(jìn)展、指標(biāo)偏差等信息高度整合、實(shí)時(shí)展示，解決傳統(tǒng)維修管理模式中各類指標(biāo)信息分散、數(shù)據(jù)脫節(jié)現(xiàn)場的問題，為維修管理者提供一站式的決策數(shù)據(jù)輸入通道。
在創(chuàng)新突破方面，電機(jī)綜合檢修及試驗(yàn)平臺一鍵操作可將電機(jī)檢測時(shí)間縮短三分之二，同時(shí)完成電機(jī)試驗(yàn)的大數(shù)據(jù)庫建設(shè)，通過健康評價(jià)模型實(shí)現(xiàn)對電機(jī)品質(zhì)的客觀評價(jià)，解決了傳統(tǒng)電機(jī)檢修及試驗(yàn)方法存在的電機(jī)檢測項(xiàng)目少、檢測數(shù)據(jù)價(jià)值挖掘少、電機(jī)品質(zhì)評價(jià)主觀化等問題。
在靈活高效方面，生產(chǎn)管理移動(dòng)平臺實(shí)現(xiàn)了維修工作執(zhí)行線上跟蹤，此外工作包修訂遠(yuǎn)程審批、工作指令的連鎖、移動(dòng)終端取還票等特色功能，有效解決了傳統(tǒng)電廠面臨的紙質(zhì)文件依賴、多系統(tǒng)無法交互、信息難以共享等問題，減少“取還票”排隊(duì)時(shí)長，提高了現(xiàn)場工作效率。
在智慧賦能方面，智慧巡檢系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了維修巡檢向無紙化、智能化轉(zhuǎn)變，具備防造假、周期性任務(wù)自動(dòng)觸發(fā)、任務(wù)超期、歷史數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)等功能。
由于“慧維修”體系的優(yōu)異特性，其應(yīng)用場景正在逐步擴(kuò)寬，各項(xiàng)需求也在不斷增加。后續(xù)，國核示范將緊跟信息化技術(shù)發(fā)展潮流，通過電子移動(dòng)終端、AR/VR終端等與維修過程深度交融，全面提升維修管理績效和安全質(zhì)量管理水平，不斷以“應(yīng)用場景”描繪“未來風(fēng)景”。(吳昊)
作者：吳昊
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