新基地、新機組，金風科技于汕頭發布多項產業創新成果

　　日前，第二屆汕頭國際海上風電技術創新大會隆重召開。作為汕頭國際風電創新港“四個一體化”海上風電裝備制造產業園入駐企業，金風科技參與全球首個“四個一體化”產業園投產儀式、下線新一代深遠海22MW海上風電機組，參與《40MW級風電機組電氣及動力學六自由度實驗平臺》協同創新合作組織成立儀式及合作備忘錄簽訂、并參與清潔能源部長級會議(CEM)清潔能源海洋樞紐倡議中方工作組及汕頭工作站成立儀式。

　　汕頭“四個一體化”海上風電裝備制造產業園將研發設計、工藝流程、生產制造、檢測認證等關鍵環節融為一體，形成了完善的“四個一體化”產業鏈共生發展生態，是全球首個在同一園區內聚齊風電整機、發電機、齒輪箱、軸承、葉片等核心產業鏈制造企業且具有完備檢驗檢測實驗室和重大科研基礎設施的產業園區，承擔著打造“國家海上風電產業根據地”和“國際海上風電創新策源地”的重要使命。

　　金風科技汕頭制造基地是園區內首個竣工投產的制造項目，具備20MW級海上風電機組的生產能力，年產能達300萬千瓦。會上，汕頭市委書記溫湛濱、金風科技風電產業集團副總經理吳先友以及京能、華潤、中車永濟、德力佳、洛軸、中材科技、北京鑒衡認證中心等企業領導嘉賓共同啟動了產業園投產儀式。產業園全面建成投產后，將以汕頭為核心輻射周邊及海外市場，為進一步提升汕頭高端裝備產業集群的全球競爭力貢獻蓬勃力量。

　　大會期間，金風科技在汕頭制造基地成功下線了新一代深遠海22MW風電機組，刷新廣東最大單機容量海上風電機組紀錄。機組為粵東等廣闊深遠海海域量身打造，葉輪直徑300米、葉片近150米，掃風面積7萬平方米，約相當于10個標準足球場面積，相比上一代機型，風能捕獲能力提升27%，同等裝機規模項目可減少用海面積超20%。可從容應對60m/s以上的超強臺風挑戰，在50-70米水深下實現較好的投資收益。

　　金風科技產品與解決方案中心總經理助理兼海上產品線總監樊彥斌表示，“堅持卓越性能與極致安全并重的產品設計理念，22MW機組經歷了涵蓋材料、部件、子系統、整機、數字風機等超過2000項嚴苛測試，在深遠海環境擁有更強的適應力與駕馭力。相比上一代機型，22MW機組可進一步降低項目平準化度電成本(LCOE)約7%至10%，成為推動深遠海風電高質量發展的‘利器’”。

　　作為中國首批投身風電行業的企業之一，金風科技與汕頭的風電開發合作淵源已久。早在2007年，汕頭南澳島的39臺金風科技S48-750kW機組便已投入使用;2009年，汕頭潮南風電場成功投產，項目安裝132臺S48-750kW機組，至今已平穩運行15年，將徐徐清風轉化為綠色電力。

　　近年來，金風科技與廣東在產業發展方面取得亮眼成果。除在汕頭建立制造基地外，還在陽江投資建設了海上風電整機及配套零部件生產基地。2023年8月，憑借產業鏈建設成果，廣東金風科技有限公司獲得廣東省新能源產業集群海上風電裝備制造重點產業鏈“鏈主”企業稱號。

　　此外，金風科技憑借海上機組高可靠性抗臺設計、深厚的機組運行經驗積累、“階段性機組預防性維護前置”與“前中后臺快速聯動”的先進完善的抗臺風運維策略，為中國已投運最南端海上風電場——廣東湛江徐聞國家電投南區海上風電場，以及曾創下海上單月吊裝10臺6.45MW機組高效建設紀錄的廣東陽江沙扒三峽二、三期風電場提供百余臺6.45MW海上風電機組。兩項目均平穩度過“泰利”、“蘇拉”、“摩羯”等多場超強臺風的考驗，彰顯了高可靠產品屬性。2024年前三季度，兩項目平均可利用率達99.42%，總發電量超12.13億千瓦時，以高可靠運行質量和高性能發電成績，為廣東海上風電高質量發展和廣東能源與社會清潔低碳發展貢獻澎湃的“藍色動能”。

　　汕頭是中國風電的發源地之一，歷經數十年的發展，汕頭持續乘風破浪，實現了海上風電產業“從無到有”、“從有到優”的歷史性成果。面向未來，金風科技將繼續扎根汕頭，積極踐行“鏈主”企業責任與擔當，與產業鏈伙伴緊密合作，深化技術創新，推動產業升級，加強產業集聚效應，為廣東乃至全球風電產業的可持續發展注入強勁動力。