加速建設(shè)世界級清潔能源裝備制造基地，已成為德陽市高質(zhì)量發(fā)展強大核心引擎。
形成企業(yè)雁陣
作為國家新型工業(yè)化示范基地以及我國三大動力設(shè)備制造基地之一，德陽匯聚了國機重裝、東方電機、東方汽輪機、東方風電、東方宏華等一批具有國際影響力的龍頭企業(yè)。
“近年來，德陽以產(chǎn)業(yè)高端化、集群化、綠色化、智能化、服務(wù)化為主攻方向，積極探索構(gòu)建‘源網(wǎng)荷儲’高度融合的新型電力裝備發(fā)展路徑，加快能源先進技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化步伐，聚焦產(chǎn)業(yè)集群化，‘地標產(chǎn)業(yè)’正加快形成。”德陽市經(jīng)濟和信息化局副局長張貞龍說。
在這里，圍繞“源網(wǎng)荷儲”，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，已基本形成清潔能源裝備全產(chǎn)業(yè)鏈——擁有以風電、水電、核電、氣電、太陽能、氫能、地熱能等為主的“源”端裝備，以先進電網(wǎng)裝備為主的“網(wǎng)”端裝備，以充電樁、節(jié)能電動機等為主的“荷”端裝備，以及以抽水蓄能、空氣儲能等為主的“儲”端裝備。
在這里，不僅“有”和“全”，而且實現(xiàn)了“多”和“優(yōu)”。其中，常規(guī)水電與抽水蓄能技術(shù)處于世界先進水平；核電裝備“德陽造”占比位列全國第一；風電裝備出貨量位居全國前五，正在成為西南地區(qū)發(fā)展新亮點；氣電裝備方面，F(xiàn)級重型燃機市場占有率達40%，發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量累計超過6億千瓦，占全國約三分之一，連續(xù)多年位居世界第一。2022年，德陽清潔能源裝備產(chǎn)值達650億元、同比增長10%。
張貞龍介紹，德陽近些年圍繞“提擴培引”推動清潔能源裝備產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展，以進一步增強鏈主企業(yè)的競爭力和帶動力，通過標準、技術(shù)等形式形成配套產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟，提升中小企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)、服務(wù)、協(xié)作配套能力。
廣大特材股份有限公司德陽基地負責人王淮清告訴記者，得益于德陽能源裝備產(chǎn)業(yè)的雄厚基礎(chǔ)，基地內(nèi)8家企業(yè)與德陽各大龍頭企業(yè)配套，許多產(chǎn)品還走出了國門。目前，在德陽，清潔能源裝備方面除一批領(lǐng)軍企業(yè)之外，還有規(guī)模以上配套中小企業(yè)240余家，包括國家級專精特新企業(yè)8家、國家級高新技術(shù)企業(yè)181家，初步形成大企業(yè)頂天立地、中小企業(yè)鋪天蓋地的企業(yè)雁陣。
培育創(chuàng)新優(yōu)勢
6月7日，國內(nèi)單機容量最大的沖擊式水電機組完成國產(chǎn)化改造，在四川雅安金窩水電站成功并網(wǎng)發(fā)電，標志著東方電機自主研制的、具有全產(chǎn)業(yè)鏈完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化首臺150兆瓦級大型沖擊式轉(zhuǎn)輪成功實現(xiàn)工程應(yīng)用。
其實，對于東方電氣集團及其布局德陽的東方電機、東方汽輪機等幾家龍頭企業(yè)來說，這種極具意義的日子還有很多。2022年，全國評出的十大“國之重器”，就有兩項來自德陽，分別是全球首臺百萬千瓦水電機組白鶴灘機組、國內(nèi)首臺F級50MW重型燃機“G50”。
2022年9月22日，金沙江白鶴灘水電站左岸8臺單機容量百萬千瓦機組全部投產(chǎn)發(fā)電，這些全球單機容量最大功率水輪發(fā)電機組，以4個“一百”實現(xiàn)了我國高端清潔能源裝備制造的重大突破：單機容量100萬千瓦，具有100%自主知識產(chǎn)權(quán)，實現(xiàn)了100%國產(chǎn)化，投運機組精品率達100%。
“重型燃機是發(fā)電和驅(qū)動領(lǐng)域的核心設(shè)備，是一個國家科技水平和綜合國力的象征，也是最易被‘卡脖子’的關(guān)鍵設(shè)備。”德陽市科技局副局長劉高陽說，“G50”由2萬多個零部件組成，與同功率火力發(fā)電機組相比，一年可減少碳排放超過50萬噸，一小時發(fā)電量超過7萬千瓦時，可滿足7000多個家庭一天的用電需求。
據(jù)介紹，德陽市圍繞國家戰(zhàn)略需求、優(yōu)化配置創(chuàng)新資源，成功突破一批具有重大帶動和戰(zhàn)略引領(lǐng)作用、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和自主品牌的標志性清潔能源裝備，部分產(chǎn)品質(zhì)量性能達到國際先進水平。近3年，累計攻克清潔能源裝備領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)424項，其中68項達國際一流水平、21項技術(shù)填補國內(nèi)空白，研制了重大技術(shù)裝備首臺（套）產(chǎn)品140余項。
在眾多創(chuàng)新成果背后起支撐作用的，是諸多高能級創(chuàng)新平臺。長壽命高溫材料、大規(guī)模物理儲能、先進極限制造工藝等51個國家和省級清潔能源裝備領(lǐng)域重點實驗室、研發(fā)中心、檢測中心等創(chuàng)新平臺，在集聚創(chuàng)新資源、匯聚創(chuàng)新資本、凝聚創(chuàng)新人才、孵化創(chuàng)新企業(yè)等方面發(fā)揮了重要作用。
加速能級躍升
“我們通過建立供應(yīng)商、企業(yè)、客戶相互協(xié)同的數(shù)字化供應(yīng)鏈，開展產(chǎn)品遠程監(jiān)測和智能運維服務(wù)，實時監(jiān)控園區(qū)安全、能源、環(huán)境數(shù)據(jù)，實現(xiàn)人員、技術(shù)、資源、制造、產(chǎn)品全領(lǐng)域數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，使生產(chǎn)效率大幅提升、制造成本不斷降低、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善。”在東方汽輪機公司，東汽數(shù)字化與智能制造部副部長易泰勛告訴記者，數(shù)字化轉(zhuǎn)型貫穿東汽全業(yè)務(wù)。
東汽葉片車間的壓氣機葉片生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)唯一、全球領(lǐng)先的葉片加工黑燈產(chǎn)線，5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生、機器視覺等先進數(shù)字技術(shù)廣泛應(yīng)用于此，產(chǎn)品質(zhì)量合格率提升至99%，設(shè)備利用率提升至90%；焊接車間聚焦核心產(chǎn)品，使汽輪機高溫部件、輔機換熱器、復(fù)雜精密構(gòu)件實現(xiàn)了智能制造，引領(lǐng)行業(yè)開啟“零缺陷、零變形、零排放”的“三零”焊接新模式；總裝車間創(chuàng)造了東汽獨有的數(shù)字化裝調(diào)檢測技術(shù)，在業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)了由裝實物向裝數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)變，車間綜合產(chǎn)能提升67%。
有60多年歷史的東方電機公司，通過持續(xù)推進數(shù)字化建設(shè)煥發(fā)出勃勃生機。東方電機大型清潔能源裝備重型制造車間建成于上世紀90年代。近年來，該車間已改造成集機器人焊接等先進工藝技術(shù)為一體的新一代清潔能源重型裝備車間，極大提升了產(chǎn)出效率。
龍頭企業(yè)如此，配套企業(yè)亦然。四川德蘭航宇科技有限公司是一家從事航空難變形金屬材料環(huán)形鍛件研發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，在其各個車間，幾乎見不到在生產(chǎn)線上操作的工人。該公司綜合部負責人林健介紹，工人只需要在電腦上發(fā)出產(chǎn)品需求指令，智能化、數(shù)字化的生產(chǎn)線就能完成選材、加工、檢測、入庫等一系列工作。
據(jù)介紹，目前，德陽市東方汽輪機、東方電機等龍頭企業(yè)已建成“葉片加工無人車間及黑燈產(chǎn)線”等智能工廠、數(shù)字化車間78個，全市200余戶規(guī)上企業(yè)全面完成數(shù)字化改造。
德陽緊抓成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟圈建設(shè)、成（都）德（陽）眉（山）資（陽）同城化發(fā)展重大機遇，強化戰(zhàn)略協(xié)同、政策對接、平臺互用，一個上下成鏈、左右配套，風光水核氣火“六電并舉”、“源網(wǎng)荷儲”一體化的世界級清潔能源裝備產(chǎn)業(yè)集群正在形成。
來源：經(jīng)濟日報
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