智慧改造，提升綜合利用效率
提升工業(yè)用能效率，有助于減少化石能源使用，從源頭減少碳排放。根據(jù)國際能源署分析，到2050年，能效提升是實現(xiàn)二氧化碳大規(guī)模減排的最主要途徑，其貢獻約為37%，是實現(xiàn)碳減排最重要、最經(jīng)濟、最直接的路徑。自動化、智能化、數(shù)字化，正在幫助越來越多工業(yè)企業(yè)提升能效。
智能立體倉自動分配元器件，機械臂自動篩選繼電器，激光叉車式AGV（自動導向車）點對點配送……南京國電南自自動化有限公司（下稱國電南自）江寧園區(qū)的車間里正有條不紊地按照實時訂單生產(chǎn)。
“近三年公司業(yè)績增長都在10%以上，但整體能耗并沒有那么大的增幅。通過對配料、篩選、生產(chǎn)、檢測、配送等各個環(huán)節(jié)針對性改造升級，生產(chǎn)效率提高，單位產(chǎn)品能耗降低。”國電南自電網(wǎng)業(yè)務質量管理部負責人呂守彤說，生產(chǎn)設備是用電主體之一，智能化改造對企業(yè)節(jié)能降耗幫助很大，依托智慧信息系統(tǒng)，總體生產(chǎn)效率提高42.48%。為進一步提高能源利用效率，公司還自主研發(fā)了園區(qū)綜合能源管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控重點區(qū)域和設備用電數(shù)據(jù)。5月23日，記者在園區(qū)綜合能源管理系統(tǒng)中看到，單位產(chǎn)值綜合能耗及單位產(chǎn)品綜合能耗呈波動下降趨勢。
綠色制造不只是生產(chǎn)，還與產(chǎn)品設計、包裝、運輸、回收等環(huán)節(jié)有關。“公司全部采用無鉛生產(chǎn)線，物料采購時會對供應商提出明確考核要求，保證原材料符合公司環(huán)保技術標準，比如焊接生產(chǎn)線常用的焊錫、助焊劑等均不能含有鉛。公司產(chǎn)品包裝早就從木質換成了紙質，內部物流運輸基本也都使用AGV電動車。”呂守彤舉例說。
國電南自從2015年便開始嘗試含“分布式光伏+儲能+充電樁”的微電網(wǎng)系統(tǒng)，在江寧園區(qū)停車場頂棚和辦公樓安裝屋頂分布式光伏，裝機容量為334kW，一年發(fā)電約30萬千瓦時，可節(jié)約電費約24萬元。
在江寧園區(qū)里，記者看到另一塊停車場已清場，四周拉上了施工圍擋線。國電南自電網(wǎng)業(yè)務研發(fā)中心穩(wěn)控所所長溫富光告訴記者，項目目前正在實施二期計劃，今年內這里就會安裝上新的頂棚光伏設施和充電樁。項目二期建成后，園區(qū)光伏裝機總容量近2MW，同時還會引入更多新技術，如將安裝80多個新型充電樁，包括V2G充電樁、超級快充充電樁等，電動汽車接上微電網(wǎng)后，可以起到分布式儲能作用，通過能源優(yōu)化調度，構建園區(qū)綜合能源服務平臺。
“后續(xù)項目還要在另外兩個廠房樓頂加裝光伏設施，屆時預計新能源發(fā)電量將超過園區(qū)全年用電量的50%。配上儲能等其他設施后，在用電緊張時，園區(qū)的光伏儲能和外部供電可以無縫切換，保證兩個廠房生產(chǎn)基本不受限電影響。”溫富光說。
創(chuàng)新機制，引導區(qū)域用能轉型
蘇州工業(yè)園區(qū)的東南部有一個循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，這里集中了有機廢棄物利用廠、污水處理廠、污泥處置廠、東吳熱電廠、天然氣接收站等基礎設施。在有機廢棄物利用廠內，餐廚和廚余垃圾在厭氧發(fā)酵罐里被微生物分解，產(chǎn)生的沼氣提純后輸送至天然氣接收站供園區(qū)居民使用。
“2023年，產(chǎn)業(yè)園共處理餐廚垃圾、園林綠化垃圾等有機廢棄物約17.04萬噸，產(chǎn)生生物質天然氣約800萬立方米，相當于節(jié)約標準煤8746噸，減排二氧化碳17.32萬噸。”中新蘇州工業(yè)園區(qū)綠色發(fā)展有限公司相關負責人介紹，循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園正在綠色升級，計劃通過建設運營“風、光、儲、充”項目，提升可再生能源利用比例。2023年2月，污泥處置廠0.85MW分布式光伏項目并網(wǎng)，年發(fā)綠色電力85萬千瓦時，消納率99%以上；第二污水處理廠6MW分布式光伏項目正在建設中，預計今年三季度并網(wǎng)，項目年發(fā)綠色電力567萬千瓦時，基本可全部消納；東吳熱電50MW/100MWh儲能項目正在建設中，預計今年三季度投運，該項目已被列入江蘇省電網(wǎng)側儲能項目規(guī)劃，建成后將發(fā)揮區(qū)域電力保供、頂峰、調峰、調頻等多種作用。
循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園是蘇州工業(yè)園區(qū)優(yōu)化能源利用結構的縮影。截至2023年底，園區(qū)清潔能源占比超90%，累計并網(wǎng)光伏規(guī)模超290MW，充電站315座，充電樁3038個，園區(qū)公交實現(xiàn)100%使用新能源車輛。
工業(yè)園區(qū)是工業(yè)企業(yè)集聚發(fā)展的重要場域。“園區(qū)已有21家企業(yè)入選國家級綠色制造體系，46家入選省級綠色工廠，4家入選市級‘近零碳’工廠。”蘇州工業(yè)園區(qū)經(jīng)發(fā)委相關負責人介紹，園區(qū)對年度能源消費總量3000噸標準煤以上規(guī)上工業(yè)企業(yè)分級分類管理，并設立節(jié)能減碳專項資金，開展綠色發(fā)展年度考核、專題培訓交流，引導企業(yè)建設能源管理體系、落實節(jié)能降碳技術改造項目，培育綠色工廠，鼓勵企業(yè)探索綠色低碳新技術。
除了節(jié)能降耗，園區(qū)一些企業(yè)還提出了自身運營碳中和的目標。2022年11月，蘇州工業(yè)園區(qū)啟用市場化碳普惠交易體系，從分布式光伏切入，對企業(yè)碳減排進行量化，并搭建交易平臺，這在全省尚屬先例。碳普惠交易不僅為企業(yè)實施碳抵消提供便利渠道，也增加了可再生能源企業(yè)的投資信心。蘇州中鑫新能源有限公司總經(jīng)理蔡劍俊是第一批“吃螃蟹的人”，他介紹，通過碳普惠交易，企業(yè)每年大概增加數(shù)十萬元的收入，更有動力在更多公共建筑領域投資建設分布式光伏項目。
今年這套體系走出了園區(qū)。4月，位于成都的四川石楠建設工程有限公司通過蘇州工業(yè)園區(qū)碳普惠平臺，購買了張家港興偉光電科技有限公司200噸碳減排量。據(jù)統(tǒng)計，園區(qū)碳普惠平臺累計交易碳減排量達8000噸，今年已有20余家企業(yè)明確碳減排量的購買意向，潛在年碳減排量需求超過2萬噸。
多能互補，挖潛可再生能源
位于太倉的耐克物流中心，是耐克集團在亞洲最大的物流中心。廠區(qū)里豎立著兩臺高大的風力發(fā)電機，風機塔筒上品牌標志性的橙色引人注目，廠房屋頂上整齊排布著太陽能光伏板。
2016—2019年，耐克物流中心陸續(xù)建設了3.47MW的屋頂光伏，地深90米的地源熱泵系統(tǒng)以及生物質沼氣發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量約450萬千瓦時。2023年，物流中心又建設了2臺風力發(fā)電機組，總裝機規(guī)模6MW，年發(fā)電量約1400萬千瓦時，每年可減少約8000噸二氧化碳排放。
隨著風電項目的啟用，耐克物流中心使用的約70%能源來自三種可再生能源：風能、太陽能和地熱能。中心上空的一縷風和一束光，都可能會被轉化成電能，驅動物流廠區(qū)綠色運轉。
與風電項目配套開發(fā)的還有耐克物流中心數(shù)字化能碳管理平臺。遠景科技集團是該項目技術合作方，該公司相關負責人介紹，能碳管理平臺可以幫助企業(yè)數(shù)字化監(jiān)控，對園區(qū)一級、二級、三級、四級用電數(shù)據(jù)，風電、光伏發(fā)電數(shù)據(jù)及充電樁使用情況等進行全面監(jiān)測，并建立物流中心用能畫像，幫助提升園區(qū)能源管理和資產(chǎn)運行效率，為綜合降本提供決策支持。
據(jù)介紹，廠區(qū)內的風光新能源采用第三方合作方式。風電項目由遠景合作建設、運維，自發(fā)自用，每天持續(xù)為耐克物流園提供綠色電力，多余的電量將出售給電網(wǎng)，綠色權益可供耐克分配給其門店、辦公室，實現(xiàn)協(xié)同綠色轉型。
耐克大中華區(qū)運營及物流副總裁常遠表示：“作為全球最具影響力的大眾消費品牌之一，耐克始終以創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展為使命。耐克中國物流中心的一系列創(chuàng)新解決方案，代表了耐克積極響應國家‘雙碳’目標的決心。未來，耐克將繼續(xù)與合作伙伴一起，推動供應鏈的全面綠色低碳轉型，并發(fā)揮示范作用帶動行業(yè)的綠色創(chuàng)新升級。”
提升綠色能源占比的同時，用能方式也更加集約高效。物流中心整棟建筑和庫區(qū)100%使用LED照明，建設風光互補技術的路燈，每年共節(jié)省用電320萬千瓦時；建筑外墻涂料采用高反射材料，以減輕熱反射從而抑制熱島效應；在貨架與貨架間走道安裝自動感應裝置，傳送帶設置睡眠模式，減少能源浪費。
來源：新華日報
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