去年海外市場銷售占比超過50%
作為隸屬于央企中國電科旗下的企業(yè)，紅太陽新能源歷經(jīng)多年沉淀，形成了“高效光伏產(chǎn)品+系統(tǒng)”一站式解決方案、光伏電站建設(shè)與運(yùn)維、國際光伏交鑰匙工程與全生命周期運(yùn)維三大業(yè)務(wù)矩陣，業(yè)務(wù)版圖擴(kuò)張至印度、意大利、德國、英國等數(shù)十個國家和地區(qū)，2022年其海外市場銷售占比超過50%。
28日，記者走進(jìn)公司的PERC高效電池智能制造車間，一股熱浪撲面而來，“鍋爐內(nèi)溫度可達(dá)800℃。”紅太陽新能源質(zhì)量經(jīng)理陳杰眾指著不遠(yuǎn)處的智能化鍋爐介紹，在智能化設(shè)備的加持下，工作人員無需時刻待在鍋爐旁接受炙烤，上下料、物料運(yùn)輸?shù)裙ぷ骶葾GV小車完成。
紅太陽新能源將智能制造技術(shù)貫穿整個生產(chǎn)周期，產(chǎn)品的一致性、良品率得到顯著提升。放眼整個車間，23臺黃色的機(jī)械手在忙碌地“旋轉(zhuǎn)”，抓起一張張薄如紙張的硅片精準(zhǔn)放置于產(chǎn)線之上，產(chǎn)線各模塊之間，25臺橘黃色的AGV小車往來穿梭，車間里僅10余名工作人員來回踱步，觀察著產(chǎn)線的運(yùn)營。“經(jīng)過制絨、擴(kuò)散、激光SE等十道工序后，一塊光伏電池片便可制作完成。”陳杰眾告訴記者，智能化產(chǎn)線可24小時不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，每天能下線40萬片光伏電池片。
車間上空，幾塊顯示熒屏實時跳動，產(chǎn)線上的一舉一動都會反映并記錄其中。據(jù)介紹，產(chǎn)線90%以上的工序均可實現(xiàn)無人化操作，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)模式提高了20%，運(yùn)營成本降低30%，產(chǎn)品不良率降低30%，能源利用率提高15%。
與土耳其攜手打造產(chǎn)業(yè)園
紅太陽新能源一直重視開拓海外市場。早在2019年10月，公司就與土耳其攜手打造10GW全產(chǎn)業(yè)鏈光伏產(chǎn)業(yè)園。不到一年時間，項目一期的500MW光伏全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)線順利貫通并正式投產(chǎn)。據(jù)悉，該項目是土耳其首個具備太陽能全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)能力的項目，標(biāo)志著土耳其在能源領(lǐng)域邁出重要一步。
得益于項目一期的順利投產(chǎn)，土耳其與紅太陽新能源于2020年11月加緊推進(jìn)產(chǎn)業(yè)園二期500MW光伏產(chǎn)業(yè)園項目的建設(shè)。2022年9月，土耳其再次與紅太陽光電攜手，計劃打造項目三期1200MW組件生產(chǎn)線項目。
“光伏產(chǎn)業(yè)是基于半導(dǎo)體技術(shù)和新能源需求融合發(fā)展、快速興起的朝陽產(chǎn)業(yè)。”紅太陽新能源有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來將在智能制造領(lǐng)域持續(xù)耕耘，推動光伏產(chǎn)業(yè)與新一代信息技術(shù)深度融合，為實現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”的目標(biāo)貢獻(xiàn)光伏力量。
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