科研聯(lián)盟：攻克退役光伏板90%回收率!

　　目前，一個(gè)由工業(yè)界和研究人員組成的國(guó)際團(tuán)隊(duì)正全力開(kāi)發(fā)提升光伏行業(yè)對(duì)退役太陽(yáng)能電池板的回收能力新技術(shù)與方法，減少資源浪費(fèi)，力求回收出高純度的硅、銀、玻璃和聚合物，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

　　該項(xiàng)目由總部位于挪威的研究公司Sintef協(xié)調(diào)，其所在的歐洲財(cái)團(tuán)將目標(biāo)鎖定在把主要報(bào)廢太陽(yáng)能電池板材料的回收率提升至70%-90%，重點(diǎn)聚焦硅、金屬、玻璃和高純度聚合物的回收。這個(gè)名為Quasar的多年期Horizon Europe研究項(xiàng)目，已成功獲得710萬(wàn)歐元的資金支持。

　　Sintef高級(jí)業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)人員兼Quasar項(xiàng)目協(xié)調(diào)人Martin Bellmann表示，當(dāng)下機(jī)械回收工藝在市場(chǎng)中占據(jù)主導(dǎo)，但這些工藝多是為符合基于回收重量的法律規(guī)定，在價(jià)值和經(jīng)濟(jì)性上存在優(yōu)化空間。回收的成功與否及盈利能力，很大程度取決于減少材料間污染、隔離有害物質(zhì)以及回收高純度的貴重和能源密集型材料。該集團(tuán)正采取整體循環(huán)策略，力求改變目前主要集中于鋁框和玻璃回收的有限局面。

　　在推進(jìn)過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)面臨著諸多挑戰(zhàn)。一方面，封裝聚合物的處理成為難題;另一方面，新一代太陽(yáng)能電池板在尺寸、性能和材料成分上不斷變化，難以制定統(tǒng)一的回收方案。

　　該項(xiàng)目自2023年9月啟動(dòng)，為期四年。目前已完成一份詳細(xì)報(bào)告，量化關(guān)鍵材料并確定歐盟可持續(xù)廢物管理的EoL來(lái)源，還推出太陽(yáng)能電池板現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)最佳實(shí)踐指南，助力從檢測(cè)到回收的全流程可持續(xù)處理。

　　未來(lái)，團(tuán)隊(duì)計(jì)劃搭建兩條試點(diǎn)生產(chǎn)線，分別采用化學(xué)處理分層和水射流分層技術(shù)，同時(shí)借助數(shù)字技術(shù)改進(jìn)整體流程。比如利用數(shù)字產(chǎn)品護(hù)照跟蹤管理配備傳感器的太陽(yáng)能電池板，開(kāi)發(fā)快速無(wú)損檢測(cè)技術(shù)評(píng)估EoL面板狀況，以決定其后續(xù)的再利用、修復(fù)或回收方式。

　　據(jù)悉，Quasar方法全面考慮供應(yīng)鏈，涵蓋逆向物流技術(shù)概念、機(jī)器學(xué)習(xí)、基于數(shù)字孿生建模的產(chǎn)品生命周期信息管理、分揀最佳實(shí)踐、倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)、測(cè)試、維修和再利用等。

　　參與該研究聯(lián)盟的成員十分廣泛，包括光伏組件制造商、集中式光伏系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)商、回收商、再循環(huán)商以及二次原材料的最終用戶等，如 Sintef、Elkem、Equinor Energy等眾多知名企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)。(轉(zhuǎn)自：光伏見(jiàn)聞)