戈壁灘上采油氣

　　新疆克拉瑪依石油紀念廣場，克拉瑪依一號井原址上，大油泡雕塑引得游人紛紛拍照留念。

　　1955年10月29日，克拉瑪依一號井噴出工業油流，宣告發現新中國第一個大油田。彼時，全國原油年產量不到百萬噸，石油消費基本依靠進口，公共汽車只能背著煤氣包作為燃料。來自克拉瑪依的這個好消息，傳向全國，振奮人心。

　　從“沒有草也沒有水，連鳥兒也不飛”，到“遍野是綠樹高樓紅旗，密密的油井像無邊的紅地”，一首《克拉瑪依之歌》唱出了這里的變化。近70年來，中國石油新疆油田(其前身為克拉瑪依油田)已累計生產原油超4.4億噸、天然氣超1000億立方米，原油產量連續22年穩產千萬噸以上。

　　扎根戈壁艱苦奮斗

　　攻克自然環境惡劣、地質構造復雜等挑戰

　　走進克拉瑪依博物館，一張黑白照片吸引了記者的目光：結冰的井架旁，石油工人的衣帽已凍成冰甲，臉上卻掛著笑容。那是1956年初春，氣溫低至零下30多攝氏度，克拉瑪依二號井發生井噴事故，工人們奮戰三天三夜成功搶險。

　　這張照片，是克拉瑪依人“安下心、扎下根、不出油、不死心”的精神寫照。從1960年原油產量超160萬噸，占全國年產量的近四成;到2002年成為西部地區第一個千萬噸級大油田;再到近年來發現瑪湖、吉木薩爾兩個10億噸級大油區，新疆油田為保障國家能源安全作出了重要貢獻。

　　在戈壁灘上建起石油城，保持多年穩產，談何容易?

　　先看自然環境。克拉瑪依油田剛開發時，除了一片戈壁和萬里云天，沒有樹木、沒有水源、沒有村莊，用水只能靠駱駝從70多公里外的地方拉運，住宿則是挖個地坑、上面蓋上梭梭柴的“地窩子”。夏季地面高溫，5分鐘就能烤熟雞蛋，冬季在室外工作不一會兒手就會凍腫。

　　再看地質構造。經過億萬年的擠壓、拉張、疊合，新疆油田的地質結構好比手風琴演奏，油氣分布規律和成藏模式復雜多變。“油藏被斷裂帶切割得很分散，忽有忽無、忽厚忽薄，有時在這處打井一天能產三四百噸油，但1公里外再打井，就啥也沒有。”原新疆油田公司副總工程師張學魯介紹。

　　找油難，采油同樣不易。這里有“流不動的油田”之稱的超稠油，黏度高、流動性差，難以從地下采出;還有“磨刀石”之稱的頁巖巖層，孔隙度低、滲透性差，可以說是滴水不進，鉆井需要下到地下幾千米，在頭發絲直徑幾百分之一的縫隙中“榨”出石油。

　　對此，中國石油的工作者不畏難題、持續創新。例如，為破解超稠油開采難題，石油工作者們先是采用蒸汽吞吐技術，將200多攝氏度的高溫蒸汽快速注入生產井進行加熱，讓稠油軟化流動。

　　“但對單井來說，生產時蒸汽需停止注入，稠油容易再次凝固，因此只能開采相對低黏的稠油。”原新疆油田公司企業首席技術專家張明玉回憶，技術團隊又研究了多介質協同輔助蒸汽吞吐、火驅等熱采技術。

　　2008年，新疆油田風城油田作業區探索出雙水平井蒸汽輔助重力泄油(SAGD)技術，為風城油田3.6億噸超稠油開發找到了更好出路。風城油田作業區地質研究所所長楊果介紹，這種技術是在油層平行部署一對注汽井和生產井，將稠油逐漸蒸化流動后，借由重力下泄采油。借助雙水平井SAGD技術，稠油采收率可從20%提升到50%至70%。

　　“勘探開發出更多油氣，滿足經濟社會發展需求，挑戰不小，但意義重大。”新疆油田相關負責人介紹，新疆地區油氣資源豐富，油氣生產當量已連續3年居全國首位。眼下，新疆油田正圍繞滾動勘探、提質增效等工作持續發力。

　　勇于創新降本增效

　　競逐新賽道，探索新模式，推動油氣高產穩產

　　加大油氣勘探開發力度，不僅要靠“有條件要上，沒有條件創造條件也要上”的干勁，更要靠轉觀念、勇創新的科學務實精神。

　　——競逐新賽道，非常規油氣增產。

　　從克拉瑪依出發，穿過古爾班通古特沙漠，來到位于準噶爾盆地東緣的新疆油田吉慶油田作業區，現場井架矗立，工作人員緊盯各項參數，為鉆頭向下挺進“保駕護航”。

　　作為非常規油氣，頁巖油是推動國內原油增產穩產的重要接替領域，開采難度不小。“頁巖油儲層好比埋在地下3000多米的‘夾心餅干’，我們要在其中找到厚度僅為1.5米至2米的‘奶油層’。”吉慶油田作業區經理杜雪彪介紹，項目團隊創建了一套“黃金靶體跟蹤”技術，能讓鉆頭平穩穿行于“奶油層”，資源動用程度由50%提高至89%。

　　今年前9月，吉慶油田作業區新開鉆99口井，鉆井進尺累計超56萬米;頁巖油產量達63萬噸，較去年同期提高42%，創歷史新高。“我國頁巖油儲量位居世界第三，開發潛力加快釋放，我們有信心將明年的產量提升至140萬噸，加快建成國家級陸相頁巖油示范區。”杜雪彪說。

　　——探索新模式，勘探開發降本增效。

　　油氣勘探開發投資大，一口鉆井動輒耗費上千萬元，探索開發管理新模式，是提質降本增效的重要舉措。

　　在吉慶油田作業區五號平臺，一個個緊湊排列的小“集裝箱”，替代了傳統的“磕頭機”進行采油。平臺片區長李培斌介紹，這些“集裝箱”采用的是無桿泵采油技術，將相關設備從地面集成到井下，溫度、壓力等參數實時傳送，管線長度縮短超80%，占用土地從500多畝減少至37畝。

　　“在鉆井和壓裂環節，我們還引入市場化競爭模式，生產指標顯著提升。”吉慶油田作業區地質研究中心黨支部書記陳依偉介紹，通過應用一系列新技術新模式，2019年至2023年，作業區平均完井周期從91天縮短至39天，單井綜合投資從7000多萬元降至4200多萬元。

　　轉型升級久久為功

　　推進數智油田建設，優化拓展綠色產業布局

　　新疆油田有30多個作業區、幾萬口油氣井，如何助力油氣安全高效供給?在新疆油田生產指揮中心，記者找到了答案。20多米長的電子大屏上，各鉆井的施工進度、鉆壓、轉盤轉速、出口流量等數據實時顯示，如有異常情況會進行報警，為優化鉆機調配、鉆井提速等提供支撐。

　　“目前3萬多個油水井、3000多個注采計量站已實現數據自動采集、作業遠程控制、故障按需巡檢，油氣井物聯網覆蓋率超過86%，生產應急事件下降30%以上。”新疆油田數智技術公司副總工程師段非說。

　　從駐點值守、定時巡檢，到少人或無人值守、按需巡檢，從故障依靠人工判斷、經驗分析，到自動預警、智能分析，對于數智油田帶來的轉變，工作30多年的李培斌感觸很深：“以前兩個人一臺車，無論天氣如何，都要每天兩次對油井進行采樣巡視，最多能管理二三十口井;如今點擊鼠標就能看到運行情況，1個人能管理300多口井，工作效率大幅提升。”

　　節能降碳、清潔替代，也是油田轉型升級的主攻方向。來到克拉瑪依白堿灘區的光伏基地，近50萬塊光伏板連綿不絕。新疆油田新能源項目部副主任羅英遜介紹，光伏基地每年發出的綠電超過3億千瓦時，其中2.2億千瓦時接入油田電網自用，替代生產中使用的化石能源，剩余則接入國家電網。

　　20多公里外的采油二廠二氧化碳捕集、利用與封存(CCUS)先導試驗區，周邊收集來的二氧化碳注入油井，能夠降低原油黏度，提升石油流動性和采收率，實現變廢為寶。

　　“去年投用以來，試驗區的日產油量從14噸增加至65噸。”新疆油田CCUS項目經理部經理孫凱介紹，目前新疆油田11個CCUS試驗區的日注碳量超過1500噸。

　　回到1955年克拉瑪依一號井噴出工業油流的那一夜，本該下班的青年人不舍離去，在井架不遠處烤著火，興奮地談著克拉瑪依油田的光明遠景。近70年過去，在遼闊戈壁上，鉆井向更深、更難處延伸，天山南北將創造更多奇跡，為祖國發展加“油”爭“氣”。