標準化百萬機組檢修 保障電力安全可靠供應

——記陜投集團趙石畔煤電公司1號機組B級檢修重點項目鍋爐篇

　　中國電力網訊 6月10日，陜投集團趙石畔煤電公司1號機組B級檢修第30天，檢修進入后期設備質量驗收、回裝、試運階段，讓我們一起進入檢修現場，了解百萬機組B級檢修重點項目——鍋爐檢修，他們的重點項目包括：鍋爐受熱面“四管”防磨防爆檢查及消缺、脫硝催化劑再生及加裝、磨煤機大修及堆焊。

　　鍋爐受熱面“四管”泄漏是造成機組非計劃停運的主要原因，因此高質量的“四管”防磨防爆檢查是保證機組“零非停”的重要舉措。在鍋爐運行過程中，由于飛灰磨損、高溫腐蝕、超溫等原因，會造成“四管”個別部位發生壁厚減薄、脹粗、變形等缺陷。檢查人員通過眼看、手摸、儀器測量等方式，對爐膛、尾部后豎井等區域進行排查，對存在缺陷的部位進行標記并更換。目前， “四管”防磨防爆檢查缺陷已全部消除，正在進行爐膛內防磨噴涂，剩余爐膛升降平臺、腳手架拆除工作。

　　脫硝下層在役催化劑再生及備用層催化劑加裝脫硝催化劑促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發生化學反應，從而降低鍋爐煙氣中氮氧化物含量，達到脫硝環保指標。鍋爐專業利用此次檢修對下層252塊催化劑拆卸、外送再生，同時增加備用層252塊催化劑，安裝催化劑配套聲波、蒸汽吹灰器，從而提高鍋爐脫硝效率，降低氨逃逸。目前，下層催化劑再生工作已完成，備用層催化劑完成安裝175塊。

　　磨煤機大修及堆焊如果把鍋爐比作人的身體，磨煤機就是口腔。磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，趙石畔煤電公司每臺機組配備6臺磨煤機。磨煤機日常運行中最大的問題就是磨輥襯板磨損，從而影響磨煤機研磨出力、電耗增加，因此根據生產情況需對磨煤機進行磨輥襯板堆焊。此次檢修對該公司1號鍋爐其中五臺磨煤機進行大修，大修項目包括磨輥襯板堆焊、磨輥油封、軸承檢查、筒體貼補耐磨陶瓷、動靜環修復等項目。當前，磨煤機大修項目基本完成。

　　“勞動創造幸福，奮斗鑄就偉大。”在鍋爐區域檢修重點項目安全、高效推動的背后，是該公司檢修人員無私的奉獻、艱苦的勞作、不懈的奮斗。他們通過一項項方案的確定，一次次問題的協調，一條條缺陷的消除，推進重點項目實施，助力等級檢修高質量完成。