中煤大屯熱電廠#2機組創(chuàng)最長周期運行記錄

　　中國電力網訊  中煤大屯熱電廠2號機組C修結束后，自2020年7月29日并網運行到2021年1月22日解列停機，機組運行期間保持較好的安全生產及經營指標，創(chuàng)下該機組最長周期運行記錄。

　　運行管理精細化，保機組經濟運行。該廠發(fā)電運行部結合運行機組經濟技術指標實際情況，深入開展機組運行分析，將各項成本指標逐級進行分解，明確專業(yè)、班組、崗位各項指標控制的基準值和標桿值，通過耗差分析查找不足，詳細制定措施清單，將具體任務落實到生產管理人員和運行人員，對于出現的指標偏差分清責任主體，細化量化考核，將“保安全、降煤耗、提效益”作為當前的主攻方向，發(fā)電部還制定了球型煤倉的精細化管理，在不斷深化燃料管理的同時，主要加強的配煤摻燒，在西集配煤不足的情況下，為降低燃煤發(fā)熱量，采取爐渣摻配方案降入爐煤發(fā)熱量，保鍋爐安全運行;同時還加強入爐煤顆粒度的調整，為確保入爐煤的顆粒度，輸煤專工每天實時跟蹤煤質化驗但和配煤摻燒，根據存煤質量和機組負荷制定不同的摻配方案，為保障機組燃燒穩(wěn)定提供了堅實的基礎。

　　設備管理主人化，降低設備故障率。設備管理部一是明確各級領導對設備現場的管理職責，健全組織領導體系;二是以機組為單位成立包機小組，機組成員都要明確分工和包機責任，對包機目標實行定量考核，考核項目包括設備完好率和停機率;三是要求點檢人員要持證上崗，按照“三好”(用好、管好、修好)和“四會”(會使用、會操作、會維護保養(yǎng)、會排出故障)來管理設備，對于設備出現的異常情況，要及時分析原因并進行總結歸檔積累原始資料;四是制定科學、詳細的定期檢修、維護保養(yǎng)標準，明確設備完好標準，降低設備故障率。

　　技術管理專業(yè)化，破解生產技術難題。生產技術部針對流化床機組受熱面容易磨損、“四管”泄漏率高、鍋爐運行周期短的問題，專門成立了“四管”防磨防爆小組，制定詳細的防磨技術改進和方案，為確保鍋爐“四管”監(jiān)督措施到位，“四管”防磨防爆小組嚴格按照“掌握每一根管”的工作要求，分組、分工、細化落實各級檢修防磨防爆的檢查范圍，生產技術部鍋爐專工還認真總結機組特性，找出影響循環(huán)流化床機組廠周期的主要矛盾加以治理，先后解決給煤口部位磨損、返料器內澆注料脫落了、尿素噴槍部位磨損等技術難題，使鍋爐的運行周期大幅延長。

　　安全管理過程化，確保安全監(jiān)護全方位。安全監(jiān)察部以安全監(jiān)督為抓手，采取切實可行的安全措施做好各項安全生產管理工作。一是貫徹落實中煤大屯公司和熱電廠有關安全生產工作會議精神，指導安全生產工作;二是落實各級人員安全生產責任制，并完善安全生產規(guī)章制度，形成一套可操作性強的程序文件;三是制定安全生產控制目標和措施，層層分解，逐級落實;四是認真開展各類安全檢查，做到隱患及時查、缺陷及時消、問題及時解，促進機組安全穩(wěn)定運行;五是嚴格檢查“兩票三制” 的執(zhí)行力，重點是檢修過程監(jiān)督動態(tài)檢查，落實好各項安全措施、組織措施、技術措施在現場的剛性執(zhí)行，有力保障發(fā)電機組安全長周期經濟運行。