廣州石化向粵港澳大灣區(qū)供氫突破500噸

　　“粵港澳大灣區(qū)氫能產(chǎn)業(yè)呈加速發(fā)展態(tài)勢，我們的高純氫生產(chǎn)和充裝效率也在不斷提升，首次達到100噸充裝量我們使用了7個月左右，現(xiàn)在充裝100噸只需要2個月，日充裝量最高可達2.5噸。”廣州石化化工一部經(jīng)理羅楊告訴記者，該公司扎實開展主題行動，不斷加大對氫能產(chǎn)銷的優(yōu)化，持續(xù)提升高純氫的生產(chǎn)和充裝效率，截至7月21日，已向粵港澳大灣區(qū)供氫500.631噸，助力粵港澳大灣區(qū)氫能產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。

　　據(jù)了解，目前粵港澳大灣區(qū)憑借超前布局氫能產(chǎn)業(yè)，并持續(xù)圍繞制氫、加氫站、氫燃料電池、動力系統(tǒng)集成、整車示范運行等全產(chǎn)業(yè)鏈條培育，迅速成為全國氫能產(chǎn)業(yè)基礎最好、發(fā)展最快、集聚度最高的地區(qū)之一。從已有加氫站的地域分布情況來看，廣東省位居全國前列。中國石化氫能網(wǎng)絡已經(jīng)輻射廣州、東莞、佛山等地，為氫能公交、氫能物流車的跨區(qū)燃料補給提供保障。

　　廣州石化地處粵港澳大灣區(qū)腹地，按照中國石化“十四五”氫能規(guī)劃和地方氫能發(fā)展規(guī)劃，將發(fā)展氫能作為潔凈能源和轉型升級雙示范企業(yè)建設的重要抓手，以綠色能源推動企業(yè)高質量發(fā)展。2020年12月15日，氫燃料電池供氫中心一期項目正式投產(chǎn)，所產(chǎn)氫氣純度達99.999%，成為中國石化集團公司首家商業(yè)化運行、售氫量居前、運行時間最長的氫燃料電池供氫中心。

　　廣州石化始終把氫能安全擺在首位，對內(nèi)組織各專業(yè)分析研判，對外走出去向先進企業(yè)學習，形成了較為完善的安全體系;聯(lián)合安工院等單位，組織氫純化及充裝設施安全普查，建立了較為完善的氫能生產(chǎn)全鏈條數(shù)據(jù)監(jiān)控、安全評價和檢測體系;積極參與了集團公司《石化企業(yè)氫純化及供氫母站工程技術規(guī)范》編制，為氫能產(chǎn)業(yè)安全、健康發(fā)展貢獻廣州石化智慧和力量。

　　針對生產(chǎn)和充裝中存在的問題，廣州石化通過持續(xù)優(yōu)化，不斷提升高純氫生產(chǎn)、充裝和出廠效率。針對充裝站開工初期單臺車輛充裝時間過長的問題，技術人員對充裝數(shù)據(jù)進行全面分析后，對采樣分析環(huán)節(jié)進一步優(yōu)化，使單臺車輛的充裝效率提高了一倍;通過計量管理信息系統(tǒng)提升項目，實現(xiàn)了計量管理信息系統(tǒng)計算氫氣管束車裝車量、裝車流量計量、比對數(shù)據(jù)并生成計量單、計量單數(shù)據(jù)發(fā)送MES和提貨易系統(tǒng)等功能，實現(xiàn)了氫氣公路出廠線上計量，成為中國石化首家實現(xiàn)氫氣出廠線上計量的企業(yè);收集加氫站管束車進出記錄和車輛運行軌跡，結合“提貨易”系統(tǒng)，對每輛專用管束車的全天候軌跡進行動態(tài)跟蹤。

　　廣州石化在氫能生產(chǎn)和充裝中十分重視科技創(chuàng)新，積極開展科研工作，以市場為導向、以科技引領生產(chǎn)，持續(xù)將科技轉化為核心競爭力。目前“一種氫氣生產(chǎn)裝置”“一種氫氣制造裝置”“一種氫氣充裝軟管”“一種新型隔膜壓縮機”等9項技術成果通過國家知識產(chǎn)權局審核，取得實用新型專利授權;公司氫能源實驗室目前已具備執(zhí)行燃料氫全部14個項目的檢測能力，可獨立快捷分析并出具分析報告，填補了華南地區(qū)燃料氫檢測的空白。

　　在一期項目的基礎上，廣州石化緊扣實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標，結合安全綠色高質量發(fā)展技術改造項目，推動氫能(二期)項目健康、有序、可持續(xù)發(fā)展，將廣州石化打造成中國石化在粵港澳大灣區(qū)最大的氫能生產(chǎn)基地。