我國可再生能源電解水制氫裝備實現(xiàn)新突破!

　　1月3日，中國華電集團有限公司所屬中國華電科工集團有限公司(以下簡稱“華電科工”)500標(biāo)立方/時PEM電解槽、3300標(biāo)立方/時堿性電解槽產(chǎn)品下線暨2.5兆瓦PEM電解槽實證平臺啟用儀式在天津北辰區(qū)華電(天津)高端智造科創(chuàng)基地舉行，標(biāo)志著我國可再生能源電解水制氫裝備實現(xiàn)新突破，對加快構(gòu)建新型能源體系、促進(jìn)“雙碳”目標(biāo)實現(xiàn)具有重要意義。

　　在下線儀式上，中國工程院彭蘇萍指出，本次下線的電解槽產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，樹立了行業(yè)標(biāo)桿。2.5兆瓦PEM電解槽實證平臺的正式啟用，標(biāo)志著我國在大功率PEM電解水制氫設(shè)備測試方面邁出了關(guān)鍵一步，填補了國內(nèi)空白，為后續(xù)技術(shù)研發(fā)提供了堅實的數(shù)據(jù)支持。

　　據(jù)悉，本次下線的“華瀚”500標(biāo)立方/時PEM電解槽由華電科工與中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所聯(lián)合研發(fā)，具有電流密度高、直流能耗低、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬、使用壽命長等特點。產(chǎn)品膜電極總貴金屬載量較傳統(tǒng)電解槽降低30%;電流密度可達(dá)3安/平方厘米;單槽產(chǎn)氫量≥500標(biāo)立方/時;輸入功率范圍3%-135%;負(fù)荷波動響應(yīng)速率≥20%/秒;單片膜電極有效反應(yīng)面積≥3000平方厘米，為全球最大，突破了我國質(zhì)子交換膜電解槽大型化發(fā)展核心技術(shù)瓶頸，產(chǎn)品整體性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　本次下線的“華臻”3300標(biāo)立方/時堿性電解槽，由華電科工自主研發(fā)，具有高電流密度、高能源利用效率、高抗逆向電流特性。產(chǎn)品運行電流密度≥6000安/平方米，較常規(guī)千方級電解槽電流密度提升約100%，槽體重量較傳統(tǒng)同規(guī)模電解槽減少約50%;電解槽負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍20%-110%，整體性能指標(biāo)實現(xiàn)跨越式提升。

　　同期啟用的2.5兆瓦PEM電解槽實證平臺，是目前行業(yè)功率最大的PEM測試平臺，對氫能行業(yè)兆瓦級電解槽測試和驗證能力發(fā)展具有重要意義，將為我國大功率PEM電解槽產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)更新提供堅實的基礎(chǔ)。

　　據(jù)了解，該實證平臺能夠?qū)崿F(xiàn)膜電極活化、參數(shù)標(biāo)定、產(chǎn)品認(rèn)證、性能測試、壽命測試、產(chǎn)氣效率與質(zhì)量測定、技術(shù)迭代、出廠測試、模擬仿真等功能，具有高精度、高安全、高可靠的特點。平臺兼容差壓式和等壓式兩種電解槽運行方式，可滿足氫氣產(chǎn)量為50-700標(biāo)立方/時氣液分離需求，可實現(xiàn)電流電壓實時監(jiān)控。系統(tǒng)測試壓力可達(dá)4兆帕，電流測量范圍0-12000安，電壓測量范圍0-380伏。配備氫中氧/氧中氫分析儀，量程為0-5%。