12月16日上午，在江蘇省泰州市梧桐灣小區(qū)電力接入工程電纜敷設(shè)作業(yè)現(xiàn)場，泰州供電公司施工人員操作自動(dòng)遙控裝置——履帶式電纜敷設(shè)一體化平臺起吊裝置，僅用8分鐘就將9塊電纜井蓋板吊起并放置到指定位置。“這種電纜井蓋板每塊約半噸重，安裝9塊井蓋板，如果按常規(guī)作業(yè)方式需要4人至少15分鐘才能完成。”現(xiàn)場施工作業(yè)負(fù)責(zé)人介紹。
配網(wǎng)施工檢修作業(yè)點(diǎn)多、面廣、量大。為了提高作業(yè)安全水平和效率，近年來，國網(wǎng)江蘇省電力有限公司在配網(wǎng)施工作業(yè)中大力推廣“機(jī)械代人”，根據(jù)電纜敷設(shè)的全場景作業(yè)需求，結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)條件，研發(fā)應(yīng)用履帶式電纜敷設(shè)一體化平臺，提升配網(wǎng)施工能力，壓降作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、強(qiáng)度、時(shí)長，推動(dòng)傳統(tǒng)電力施工檢修向現(xiàn)代智能轉(zhuǎn)型升級。
提升機(jī)械化裝備實(shí)用化程度
2022年3月起，國網(wǎng)江蘇電力以泰州供電公司為試點(diǎn)，打造輸變配、不停電作業(yè)等17個(gè)全機(jī)械化班組，推進(jìn)典型作業(yè)場景機(jī)械化施工全覆蓋。
配電電纜敷設(shè)作業(yè)是配網(wǎng)施工檢修作業(yè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。“傳統(tǒng)電纜敷設(shè)依靠人力，作業(yè)過程中可能出現(xiàn)電纜受力不均問題，發(fā)生電纜因擠壓變形、磨損破皮等情況，影響敷設(shè)質(zhì)量與設(shè)備安全。”國網(wǎng)江蘇電力配網(wǎng)部專職黃偉介紹。
泰州供電公司組建了配電電纜敷設(shè)機(jī)械化班組，在配網(wǎng)建設(shè)升級施工過程中，全面推廣應(yīng)用自主研發(fā)的履帶式電纜敷設(shè)一體化平臺。
履帶式電纜敷設(shè)一體化平臺以履帶式電纜敷設(shè)車為主體，具備遙控和近控雙模式，包含履帶底盤、吊臂總成、電纜牽引系統(tǒng)和鋼絲繩收納架等主要部件，適用于不同地形的高低壓電纜牽引工作，最大可牽引敷設(shè)500米長的電纜。該裝置將無支腿起吊底盤作為平臺，采用自帶液壓地錨，解決城區(qū)范圍內(nèi)牽引機(jī)無法打地錨的問題，更適用在狹窄空間使用。
在設(shè)計(jì)履帶式電纜敷設(shè)一體化平臺時(shí)，泰州供電公司明確了現(xiàn)場機(jī)械作業(yè)方式，提升了機(jī)械化裝備在施工現(xiàn)場的實(shí)用化程度，并基于機(jī)械化裝備修訂典型作業(yè)場景施工時(shí)長，超前管控停電時(shí)戶數(shù)，提升供電可靠性。
應(yīng)用機(jī)械施工減少人力成本
電纜敷設(shè)涉及揭電纜井蓋板、電纜井通風(fēng)和氣體檢測、電纜牽引、鋼絲繩收攬等工作，以往均要依靠大量人工完成。
“電纜井蓋板重，在常規(guī)電纜敷設(shè)作業(yè)中需使用吊車起吊，增加了施工成本。”江蘇祥泰電力實(shí)業(yè)有限公司裝備中心主管張杭說，履帶式電纜敷設(shè)一體化平臺最大起吊重量達(dá)3噸，且只需一人通過遙控器操作，能滿足電纜井蓋板快速吊裝的需求。
電纜牽引是電纜敷設(shè)作業(yè)最重要的一環(huán)。此前，該環(huán)節(jié)主要依靠拖拉機(jī)牽引，最少需要4名施工人員配合，用于牽引電纜的鋼絲繩收攬也同樣需要人工操作。履帶式電纜敷設(shè)一體化平臺同時(shí)擁有主從絞磨，其中主絞磨用于電纜牽引，從絞磨用于收納鋼絲繩，主從絞磨牽引速率同步，可在牽引電纜的同時(shí)，通過隨動(dòng)卷線裝置，自動(dòng)收納鋼絲繩。
該平臺采用精細(xì)化牽引控制技術(shù)，通過液壓牽引的方式，智能調(diào)節(jié)牽引力，改變了牽引力僅靠作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)判斷易出現(xiàn)的過牽引等問題，大大提升了電纜牽引精準(zhǔn)度。如今，得益于機(jī)械化施工，電纜牽引環(huán)節(jié)只需要2名施工人員。
目前，履帶式電纜敷設(shè)一體化平臺已在泰州10千伏藥城線電纜改造工程等10余項(xiàng)工程中試點(diǎn)應(yīng)用，并根據(jù)試點(diǎn)情況總結(jié)分析，開展裝備改造升級。從物資吊裝、牽引繩鋼絲繩敷設(shè)、電纜牽引等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行比較，相對于傳統(tǒng)施工方式，機(jī)械化施工的電纜敷設(shè)作業(yè)平均時(shí)間降低20%，現(xiàn)場作業(yè)人員平均減少20%。
全面改善電纜敷設(shè)作業(yè)環(huán)境
9月1日，在泰州市大浦中心小學(xué)業(yè)擴(kuò)配套工程電纜敷設(shè)作業(yè)中，施工人員利用履帶式電纜敷設(shè)一體化平臺的核心裝備——履帶式電纜敷設(shè)車的有限空間智能排風(fēng)裝置，檢測電纜井內(nèi)有害氣體和氧氣含量，確保井內(nèi)作業(yè)安全。
由于處于相對密閉的空間，電纜井作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜。井內(nèi)通風(fēng)、氣體成分等對于保障井內(nèi)作業(yè)人員安全十分重要。在配網(wǎng)施工作業(yè)中，國網(wǎng)江蘇電力部署了智能化設(shè)備，改善電纜敷設(shè)人員作業(yè)環(huán)境。
有限空間智能排風(fēng)裝置的應(yīng)用改變了過去需要專人攜帶通風(fēng)機(jī)和氣體檢測儀下井操作的情況。當(dāng)檢測到有毒有害氣體時(shí)，其搭載的小型通風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行，加快井內(nèi)流通速度，并向井內(nèi)人員進(jìn)行預(yù)警。
人員作業(yè)情況同樣處于數(shù)字化監(jiān)測中。履帶式電纜敷設(shè)一體化平臺配置了管道機(jī)器人，其自帶攝像頭可全方位探測管道內(nèi)作業(yè)情況。保障了作業(yè)人員施工安全。(周瑾)
作者：周瑾
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