①光伏設備行業(yè)發(fā)展情況
按照光伏電池產(chǎn)業(yè)鏈，可將光伏設備分為硅片設備、電池片設備、組件設備，其中硅片設備主要包括多晶鑄錠爐、單晶爐、切片機、切斷機、硅片檢測分選設備等;電池片設備主要包括清洗制絨設備、擴散爐、刻蝕設備、鍍膜設備、激光開槽設備、絲網(wǎng)印刷機等;組件設備主要包括劃片機、自動串焊機、自動疊層設備、層壓機、自動包裝機等。
我國光伏電池設備制造企業(yè)通過工藝與裝備的創(chuàng)新融合，以提高設備產(chǎn)能、自動化程度及轉換效率為目標，同時適應大硅片生產(chǎn)，已具備了成套工藝設備的供應能力，基本實現(xiàn)設備國產(chǎn)替代，并在國際競爭中處于優(yōu)勢地位。自2010年以來，中國一直是全球最大的光伏設備市場。2018年，我國光伏設備產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到了220億元。
2019年達到了250億元，同比增長13.6%。2020年，光伏設備產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過280億元，在新冠疫情等客觀不利因素的影響下仍保持增長。2021年，隨著光伏企業(yè)產(chǎn)能擴張的計劃發(fā)布，相關設備廠商訂單不斷增加，我國光伏設備產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過400億元。在光伏行業(yè)“降本增效”的發(fā)展趨勢推動下，新產(chǎn)品、新技術層出不窮，相應量產(chǎn)和擴產(chǎn)需求催生更多的生產(chǎn)設備需求，在國內巨大市場需求拉動下，光伏設備廠商收入快速增長。
②光伏薄膜沉積設備應用情況
光伏薄膜沉積設備主要應用于太陽能晶硅電池片的制造環(huán)節(jié)，根據(jù)電池不同工藝和所需的薄膜性質，所采用的薄膜沉積設備會有所不同。2018年-2021年，我國新建成產(chǎn)線基本全部為PERC產(chǎn)線，針對目前已經(jīng)大規(guī)模生產(chǎn)的PERC電池生產(chǎn)技術，生產(chǎn)設備基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，其中薄膜沉積設備主要用于PERC電池的鈍化和減反膜的制備。對于新型高效電池來說，目前產(chǎn)業(yè)化前景最為明確的TOPCon電池和HJT電池對于薄膜沉積的需求更高。
TOPCon電池生產(chǎn)線可以由PERC電池生產(chǎn)線升級改造實現(xiàn)，除原薄膜沉積需求外，還增加了隧穿層和摻雜多晶硅層鍍膜需求。HJT電池整體結構變化較大，其制造環(huán)節(jié)只需4大類設備，分別是制絨清洗設備(投資占比10%)、非晶硅沉積設備(投資占比50%)、透明導電薄膜設備(投資占比25%)和印刷設備(投資占比15%)，其中非晶硅沉積設備、透明導電薄膜設備均需要用到薄膜沉積設備。
③光伏薄膜設備發(fā)展趨勢
A、技術創(chuàng)新催生更多設備需求
現(xiàn)階段，下游光伏行業(yè)發(fā)展已經(jīng)由過去的粗放式、外延式發(fā)展向精細化、內涵式發(fā)展轉變，高效率、低成本的產(chǎn)品受到行業(yè)的青睞，產(chǎn)品升級需求進一步提高。光伏企業(yè)從傳統(tǒng)重視規(guī)模效益、依賴補貼，逐步轉向對高效率、高性能、高品質的光伏產(chǎn)品的追求。在市場化愈發(fā)重要的背景下，各種技術的創(chuàng)新，將會催生出更多的設備需求。
B、設備研制與新型工藝更緊密地結合
設備研制與新型工藝技術開發(fā)相結合成為趨勢。以提高轉換效率為目的采用新型工藝的電池片生產(chǎn)將采取設計、制造、工藝開發(fā)、設備開發(fā)與改進聯(lián)合進行的方式，上下游緊密合作，既縮短設備的開發(fā)周期，同時促進先進工藝的應用，也能降低設備采購成本，進一步提高國內光伏企業(yè)的市場競爭力。
C、薄膜沉積在新一代光伏設備中投資比重增加
由于TOPCon電池生產(chǎn)線可以由現(xiàn)有PECR電池生產(chǎn)線升級改造完成，而且目前TOPCon電池生產(chǎn)線單位投資規(guī)模和運營成本明顯低于HJT電池生產(chǎn)線，因此TOPCon電池生產(chǎn)線在N型電池線建設中進展顯著。
根據(jù)上市公司披露的項目投資明細，TOPCon(含未披露具體技術類型的N型電池)產(chǎn)線每GW平均投資規(guī)模高于PERC產(chǎn)線。
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